铸造业对光电全谱光谱分析仪的要求不断提高。铸造业必须从高精度铸造转变为高精度铸造，因此对全谱直读光谱分析仪的分析要求也相应提高。
首先，全谱光谱分析仪具有良好的稳定性，尤其是C，P，S等元素
在冶金冶炼工业的生产中，元素C，P和S的精确控制尤为重要，而诸如C，P和S的元素容易受到空气中氧气的影响并导致大的误差。因此，光谱仪应尽可能使用高真空光谱仪。因此，相机确保了这些元件的良好分析和稳定性。
二，全谱光谱分析仪定量精度范围广
光谱仪的分析元件可以从ppm到数十％变化。痕量和微量元素对金属和合金的性质有很大的影响，并且越来越受到关注，如球墨铸铁中稀土元素La和Ce的控制，以及As等有害元素的检测。锡。另一方面，原材料的价格一直很高，精确控制合金元素的成分可以极大地帮助企业控制成本，例如控制Mn，Cr，Ni等。高合金钢中的元素。
第三，通过临线分析
在线分析意味着分析仪器靠近生产现场，可以充分利用光电全谱光谱分析仪快速分析的特点，逐步成为冶金冶炼过程中不可分割的一部分。由于铸造冶金工业生产现场的环境比较严重，如灰尘，振动，电磁干扰等，设计时应考虑光谱仪。例如，激励级应尽可能使用闭合激励台，并且接地电阻应尽可能松散。
四，操作简单方便，易于维护，尽量实现自动化和智能化控制
为了丰富探测器的应用程序的方法，提高了企业的生产效率，分析仪器应在智能管理发展与智能系统必须在真实的方式来完成（如自我诊断，自我控制，自我调节，自我判断和其他高智力功能。通过仪器来实现数据处理，曲线拟合，积分，数据分析，自动控制，自诊断和报警，通信，网络，定性分析和定量分析。
