料位测量中的技术难点
1.在工业生产中，所测固体物料的料位面一般都不会是平整的，因为当物料堆被堆放在一起的时候，为达到平衡会自然地产生一个倾斜角。同时在我们加入或提出物料时，与液态介质不同，物料会存在物料滞留区，从而影响料位计准确地找出被测物料的至低位置点。
2.大颗粒固体物料在堆放时，内部有着非常多且大的缝隙从而非常容易形成拱桥。该种物料特性会在计算物料储存量的时候造成影响。小颗粒粉料内部同样也存在间隙，但与大颗粒物料不同，虽然不易产生拱桥，但是当粉料受到震动，温度和压力变化时，其料位也会随之产生较大的变化。
3.料位浑浊，产生泡沫而导致的料面不清晰是料位测量中常常产生的问题。此外，料位检测的其他影响因素还来自于因工艺需要而在容器内搅拌物料，通过管道加热设施对物料的加热等。通过回波信号来测量物位的物位计如超声波物位计和雷达物位计受到的影响会比较大。对于不同工业产品的生产会运用到不同的工艺流程，因此选用料位计时必须将其对应工艺流程中的环境温度压力考虑进去。
固态与液态物位的测量对比
液态：液面规则，但当液体介质进出时极易出现液面波动，且液体极易沸腾气泡；液态混合物介质极易分层，导致各处介质的密度粘稠度不一；含有杂质
固态：料面不规则，当物料进出时极易产生滞留区；大颗粒固体易产生拱桥，小颗粒固体易因温度，压力的影响发生料位的变化；物料各处的含水量，温度变化不均匀。
常用料位计的分类及对应优缺点
1、阻旋式料位计：测量可靠，但不耐用
2、电容式料位计：耐用，但易发生挂料现象，测量不可靠
3、永磁式料位计：灵敏可靠且耐用，只可垂直安装
4、射频导纳料位计：点接触式，测量对比电容式料位计更为可靠解决了挂料问题，对被测介质的介电常数有要求不可过大
5、音叉式料位计：非接触式，测量可靠准确，价格高
6、重锤式料位计：直接测量、手动操控，传统的缆式重锤容易发生断锤、埋锤、乱绳
