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四川35KV高压断路器结构

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更新时间:2021-04-09 09:00:26浏览次数:9

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产品简介

描述:四川35KV高压断路器结构变频器配置自动旁路系统和手动旁路系统,本方案生产工艺需要,采用自动旁路系统(图中C形虚线框),但煤气风机变频改造要采用手动旁路系统。旁路系统包含三台高压真空开关,可实现变频和工频之间的切换。当K1和K2闭合,K3分断,旁路系统处于变频状态,此时用户高压开关QF合闸,变频器得电,启动即可变频拖动高压电机

详细介绍

四川35KV高压断路器结构

详细介绍变频控制方案   

3.1 电气改造一次原理图方案(如图1所示)图1 原理图  EHE-T系列变频器配置自动旁路系统和手动旁路系统,本方案生产工艺需要,采用自动旁路系统(图中C形虚线框),但煤气风机变频改造要采用手动旁路系统。旁路系统包含三台高压真空开关,可实现变频和工频之间的切换。当K1和K2闭合,K3分断,旁路系统处于变频状态,此时用户高压开关QF合闸,变频器得电,启动即可变频拖动高压电机;当K1和K2分断,K3闭合,旁路系统处于工频状态,此时QF合闸,电机立刻工频运行,变频器失电状态。其中K2和K3在电气和机械上均设定连锁,确保了变频和工频状态转换的安全性。 

3.2 变频器与DCS接口逻辑进行连接  4.EHE-T系列智能高压变频调速系统通用技术参数(如表1所示)

四川35KV高压断路器结构设备现状节能计算分析   目前我公司有10KV1400KW煤气鼓风机两台(YBKS5603-2额定电流:97.6A运行功率因数:0.88转速2970r/min)一开一备,运行电流90A,而且风机目前采用液力偶合器调速,反应速度及调节精度都不够,因此计划安装变频器调节,计算如下: 工频的实际运行功率为:P1v=1.732UIcosφ=1.732×10kv×90A×0.88=1371KW 液偶转速比i1=2407/2970=0.81,根据液偶调速器的转差损耗公式得:△Ps1=(i1?-i1?)/ie?×Pe=(0.81?-0.81?)/ 0.96?×1400=190KW   

△Ps1为液偶的转差损耗率,不包括液偶的轴承磨损损失、油路损失、鼓风损失、导管损失等,此部分损耗按照电机输出轴功率的3%计算,所以液偶的全部功损为:△P1=△Ps1+3% P1v=190+0.03×1371 =231KW节电率:△P1/P1v=231/1371=16.8% 上述节电率为改造后采用变频器同时去除液力耦合器后的节电率,若仍需保留液耦,则需将液耦开至100%,以减低损耗,则需要增加额定效率,故节电率为12.5%。按年运行时间8000小时,综合电价0.59元/度。计算年节电量137万度,节约电费80万元。根据测试,公司决定安装EHE-T系列高压变频。

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