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锅炉除焦剂效益分析

时间:2019-8-16阅读:212
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锅炉除焦剂在燃烧时产生的硫酸和亚硫酸使低温结渣,变得酥松易于自行脱落,减少硫酸及亚硫酸对锅炉受热面的腐蚀。 能使高温干式结渣发生化学变化,降低熔点,达到容易去除的目的,部分粉尘可随烟气排走。  

本产品含有催化燃烧药剂,能促进燃料*燃烧,提高燃料利用率。 能使省煤器、空气预热器等处积灰松动,随着引风机带走,减少清灰次数。 能降低焦点,渣与耐火砖的附着力,无论在去除焦,渣或自行脱落时不会损伤耐火砖,从而提高它们的使用率;在焦、渣去除后,能在光洁的金属管壁上形成薄薄的一层防腐膜,使之不受硫酸或亚硫酸的腐蚀,延长锅炉寿命。 

锅炉除焦剂效益分析如下:

1、节省煤炭产生的经济效益

使用锅炉除焦剂,可以降低排烟温度,提高锅炉热效率,节约煤炭。按照资料,排烟温度每降低10度,热效率提高1%,按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨,每年运行300天计,每年可节煤6000吨,煤价按每吨700元计,全年可节约420万元。(每天可节约14000元)

2、提高负荷产生的经济效益

对于易结焦的锅炉,负荷越高,结焦越严重,影响锅炉带负荷。使用“锅炉除焦剂”可以使锅炉长期、稳定、高负荷安全运行,如果机组功率比用药前增加10MW,每天可增加240MWh的电量,按每度电0.2元计,每天可增加收入4.8万元。

3、避免事故,保证发电机组锅炉正常运行

电厂锅炉燃烧器结焦,会烧毁燃烧器;水冷壁上的大块结焦,在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。

4、可以提高对煤种的适应性,适当掺用合理比例的低价煤,降低原料成本。

5、可以防止因结焦引起的事故停炉,200mw的发电机组每停炉一天,损失电费收入100万元,每点火一次损失点火费用约20万元,停炉一天的损失,即可供全厂全年的除焦剂费用。

6、停炉检修期间,减少了打焦费用,缩短了检修工期,降低了工人劳动强度和安全风险。

7、由于清除炉内结焦,增加了水冷壁吸热量,减少了减温水用量,从而使锅炉经济性和安全性得到了提高。 例如:新海电厂12号炉在长期运行负荷(160-170MW),使用除焦剂后过热器减温水从69.22t/h降为54.18t/h。

8、 由于节约了煤炭,减少了锅炉辅机的用电量。

9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排,还可以降低排污费用支出。

10、除焦后,在锅炉受热面上,形成一层保护膜,起到腐蚀防护作用,延长设备使用寿命。

总之,使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。

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