四川燃煤锅炉清灰剂配方 返回列表页

四川燃煤锅炉清灰剂配方产品介绍

清灰剂能迅速清除各种锅炉受热表面上的结灰，不仅免除清灰工作的麻烦，而且还能节约燃料百分之五以上，经多家使用，节能效果良好，用户普遍反映清灰剂确实是一种全新高效节能产品。

锅炉受热面结灰渣的原因及危害 

燃料经燃烧后，烟中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。  在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，  它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断粘着烟气中的灰分，  并形成多种硫酸盐，并逐渐增厚，这是低温式结渣。  在温度较高的受热面上。  粘结上同三洋化纳直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，  并不断粘在烟气中的，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，  于高温受热面及炉膛壁上结焦。  灰渣的热阻是锅炉受热面的金属热阻的400倍，  它使受热面传热状况恶化，降低锅炉的热效率，消耗能源，降低锅炉的出力，  使其达不到额定的蒸发量。

产品功能

1、 清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰，不仅免除繁重的清灰工作，而且还能节约燃料，节能*。

2、 锅炉受热面每积灰一毫米，导热系数低50倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清灰垢、恢复原设计功能，节约燃料。

3、 减少大气飞灰和氮气化合物及二氧化硫的排放量，有利于环境保护。

4、 减轻司炉工清灰的繁重劳动。

5、 清除了酸性结垢，减少锅炉腐蚀，延长其使用寿命，确保生产安全。

应用范围

可用于工业锅炉，采暖锅炉，各种船舶水火管锅炉等。

四川燃煤锅炉清灰剂配方使用方法

清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态,使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到良好效果。燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火
孔内（喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出)，迅速打开压缩气阀门，用压力为2—3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。

用药量

用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍。如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。

经济效果

使用锅炉清灰剂7—15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试,相对可提高锅炉热率8.1—9.6％,节煤率达18.9％，节油率20％。

包装

25kg纸箱或塑料袋，也可根据客户要求定制包装。

储运

放于通风干燥处保存，公路铁路运输即可。