文章由上海程斯智能科技有限公司提供
2025年9月1日，上海XX公司技术团队一行到访上海程斯智能科技有限公司总部，重点考察其自主研发的地毯脚轮耐磨试验机。此次考察标志着双方在材料检测领域的技术合作迈出关键一步，也为地毯行业耐磨性能评估标准的升级提供了实践样本。
技术聚焦：精准模拟复杂工况，破解行业痛点
地毯脚轮耐磨性能直接影响产品使用寿命及用户体验，但传统检测设备存在转速波动大、负载不稳定、环境模拟单一等痛点。上海程斯地毯脚轮耐磨试验机通过三大技术创新实现突破：
核心动力系统：采用PLC控制系统与高精度伺服电机协同工作，测试台与脚轮盘由同一电机驱动，通过齿轮传动实现转速比精准控制（测试台转速19±2r/min，脚轮盘转速50±2r/min），彻di消除多电机同步误差。实验数据显示，设备连续运行1000小时后，转速波动仍小于±1r/min，满足QB/T 2755-2005标准对长期稳定性的严苛要求。
智能加载装置：配备90±1kg砝码式加载系统，通过气动辅助实现压力均匀分布，避免传统弹簧加载的弹性衰减问题。在连续磨损测试中，压力波动控制在±0.5kg以内，确保测试数据可靠性。
环境模拟模块：集成吸尘装置（风量25-30L/s）与湿度控制系统，可复现家庭环境中灰尘堆积、湿度变化对地毯耐磨性的影响。例如，在测试簇绒地毯时，通过调节参数可精准模拟灰尘嵌入导致的耐磨性衰减过程。
现场演示：从实验室到产业化的闭环验证
考察期间，上海程斯技术团队通过实操演示展示了设备的全流程应用：
试样制备：选取某品牌簇绒地毯（厚度8mm）铺设于800mm直径航空铝材转盘上，转盘表面经硬质阳极氧化处理，耐磨性提升300%。
参数设定：设置脚轮负载90kg、转速50r/min、测试周期10万次，模拟办公椅5年使用磨损量。
数据采集：设备实时记录摩擦力、温度、磨损量等12项参数，并通过7寸彩色触摸屏生成可视化报告。测试显示，该地毯样品耐磨性能优于行业标准18%，可直接进入量产阶段。
安全防护：演示中，当技术人员手指靠近测试区域时，漫反射红外传感器在0.3秒内切断电源并锁死驱动机构，该技术已通过TÜV莱茵安全认证，误触发率低于0.001%。
行业价值：推动地毯产业高质量发展
上海XX公司专家指出，CSI-D270试验机的技术突破具有三重意义：
标准升级：设备符合GB/T 2611-2077、GB/T 38142-2019等11项国内外标准，可输出符合ASTM D6962-12、ISO 4918等国际规范的测试报告，助力企业突破贸易壁垒。
研发提速：某地毯企业通过该设备将新品研发周期从6个月缩短至2个月，通过AI算法自动识别摩擦力突变（如超过15%时触发预警），快速定位脚轮轮胎面曲度半径（标准值130±5mm）偏差问题。
产业协同：上海程斯创始人透露，公司正推进设备“模块化升级计划"，通过选配不同规格测试心轴与配重块，使其适配医疗器械导管、新能源电池隔膜等领域的耐磨检测需求。例如，某微创手术器械企业已定制专用夹具，用于检测导管表面耐磨性能。
上海程斯智能科技作为国内材料检测设备领jun企业，其地毯脚轮耐磨试验机已服务于300余家地毯生产企业及质检机构。随着此次技术合作的深化，中国地毯产业有望在耐磨性能评估领域形成国际话语权，为全球消费者提供更耐用的高品质地毯产品。
