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LG-蒸汽测量孔板流量计价格

油田工程中对孔板流量计的安装需要严格参照相关标准开展。针对直管段、孔板、变送器、以及相关附件而言 ，在安装过程中有不同的性能要求。具体可以总结如下。
  1）、从直管段的角度上来说 ，在当前技术条件支持下 ，孔板流量计当中的直管段安装需要由前端阻流件的结构形式以及直径比取值加以确定。在以上参数取值为已知状态的情况下 ，能够直接按照国标标准查找并确定孔板流量计所对应的直管段安装长度标准。还需要特别注意的一点是 ：若孔板上游区域内安装有整流器 ，则可结合实际情况 ，适当的缩短安装孔板流量计对应的直管段长度。
      由于当前石油企业所应用的孔板上游大多设置有流动调整器 ，故而结合实践经验来看 ，在孔板上游孔板阀内径位置（13D）安装整流器的背景之下 ，确保前直管段满足 30D 的取值要求。依照这样的安装方式 ，能够满足任何上游阻流件条件下的孔板流量计安装工作。与前直管段相对应的 ，在后直管段的安装中 ，仅需要综合对直径比参数的考量加以确定。
      在飞云仪表的实践工作中还发现直管段的安装还存在一个特殊的问题 ，即由于在孔板流量计上所对应的上游区域→阻流件区域管段组成分两个方面 ，一方面直接由孔板流量计生产厂商配套供应 ，另一方面则由油田工程所提供。由于供应方不同 ，可能在安装中发现两端直管段内径取值存在误差的问题。受这一因素的影响 ，可能导致所安装直管段发生凹凸问题。为避免这一问题 ，要求采取的措施为 ：10D 单位以外台阶取值需要控制在 2.0% 圆度范围之内。
  2）、从孔板的角度上来说 ，在此部件的安装过程当中 ，要求参照节流装置中的直管段 ，按照对中的方式确定孔板的安装位置。安装期间 ，应当***大限度的避免孔板流量计发生弯曲或者是变形方面的形态改变。为了降低孔板流量计在后续实践应用中的误差 ，需要在孔板安装的过程当中 ，直接在法兰取压孔板上进行测试 ，确保其弯曲变形误差＜ 3.5%。
  3）、从变送器的角度上来说 ，综合多方因素考量 ，要求在不对整个孔板流量计正常安装产生不良影响的前提条件下 ，尽量控制差压管段、引压管段的安装距离。同时 ，变送器安装中还应当注意一定角度的倾斜 ，避免天然气剂量中 ，因凝液大量汇集而对变送器 ，乃至整个孔板流量计的运行产生不良影响。
  4）、从其他相关附件的角度上来说 ，首先 ，对于垫片而言 ，原则上要求结合油田天然气计量要求 ，对材料的厚度进行严格控制 ，标准以＜ 0.5  mm 为宜。同时 ，在垫片的安装中要求不能突出管壁 ，防治对孔板流量计的测量产生较大误差与影响 ；其次 ，对于阀门而言 ，在与流量调节相关的阀门部件安装中 ，要求以节流件后***小管段长度为安装标准 ；***后 ，对于节流装置而言 ，安装前要求对安装区域内管道进行*的清理与吹扫。

流量计这种情况的原因多种多样，如选型不合理，量程不合适，上下游直管段长度不足，安装不正确，流体物性偏离设计状态太大，工况条件超过允许值，脉动流影响，振动等环境条件太复杂等。因此流量测量是一个系统问题，包括检测装置、显示装置、前后直管段、辅助设备。流量测量精确度指的是流量测量系统所获得的精确度，它同流量计本身的精确度是有区别。仅仅蒸汽流量计本身性能好，精确度高，并不一定能获得较高的测量精确度。要保证流量测量系统的精确度，流量计除了合理的选型，正确安装与调试，及时的维护和保养之外LG饱和蒸汽流量计使用中的考虑因素：

供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100ｍｍ口径仪表内径变化1ｍｍ会带来约2％附加误差。

　　（2）LG的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。

　　（3）是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。

　　（4）用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。

　　（5）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，LG可以排除同相干扰和正交干扰。

　　管道安装条件：

　　1节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

　　2安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

　　3为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：

　　（1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

　　(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%（2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。

　　(3)节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。

　　容易受到振动的干扰，设计精良的LG可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除，从而得到稳定的信号。安装的前后需要很长的直管段，有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计，大大降低了用户专门为配备直管段的需求。安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响*，非常容易对流量计造成*性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

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