不锈钢污水处理潜水泵的构造与性能特点-离心泵 返回列表页

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不锈钢污水处理潜水泵的构造与性能特点

1、叶轮结构

不锈钢污水处理潜水泵叶轮结构分为四类：叶片型（开式、闭式）、涡流型、流道型、螺旋离心型（包括单通道和双通道）。开式半开式叶轮易于制造。当叶轮发生堵塞时，可以很容易地清理和维护。但*运行时，在颗粒磨损的情况下，叶片与水压室侧壁污水处理泵的间隙会增大。效率降低。间隙的增大破坏了叶片上的压差分布。不仅会产生大量的涡流损失，还会增加泵的轴向力。同时，由于间隙的增大，会破坏通道内液体流动的稳定性，使泵产生振动。这种叶轮不易输送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上看，这种叶轮效率低，效率约为普通闭式叶轮的92%。路径曲线相对平坦。

2、旋流叶轮

这种叶轮的泵部分或全部收缩压力室的流道。因此，无堵塞性能好，颗粒和长纤维的通过能力强。在叶轮旋转产生的涡流驱动下，颗粒在加压水室中移动。悬浮粒子本身不产生能量，而是在流动通道中与液体交换能量。在流动过程中，悬浮颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片磨损较轻。不存在由于磨损而导致间隙增大的情况。从长远来看，效率不会严重降低。带这种叶轮的泵适用于输送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能角度看，叶轮的效率较低，仅为普通闭式叶轮的70%左右，且头部曲线相对平坦。

3、闭式叶轮

不锈钢污水处理潜水泵叶轮具有较高的正常效率。而在*运行中，情况比较稳定，这种叶轮的泵的轴向力较小，前后盖板上可设置辅助叶片。前盖板上的二次叶片可以减少叶轮进口处的涡流损失和密封圈上颗粒的磨损。后盖上的二级叶片不仅平衡了轴向力，而且还防止悬浮颗粒进入机械密封室，以保护机械密封。但由于叶轮无堵塞性能差，且易于缠绕，不适合泵送含大颗粒（长纤维）的终处理后的污水介质。

4、转轮叶轮

天津潜水排污泵叶轮属于无叶叶轮。叶轮通道是从入口到出口的弯曲通道。因此，它适用于输送含有大颗粒和长纤维的介质。具有良好的抗拔性。在性能上，这种叶轮的效率与普通闭式叶轮没有太大的差别，但这种叶轮泵的扬程曲线急剧下降。功率曲线比较稳定，不容易造成功率过高的问题。但是，叶轮的空化性能不如普通闭式叶轮，特别适用于有压进口的泵。

5、螺旋离心叶轮

不锈钢污水处理潜水泵叶轮叶片为扭曲螺旋叶片，从锥形轮毂体上的吸入口沿轴线延伸。该叶轮泵具有容积泵和离心泵两种功能。悬浮颗粒流经叶片，不影响泵的任何部位，具有良好的无损性能。它对传送带的破坏性较小。由于螺杆的推进作用，悬浮颗粒的通过能力强，因此这种叶轮的泵适用于输送含有大颗粒、长纤维的介质，以及高浓度的介质。当对输送介质的破坏有严格要求时，具有明显的特点。

不锈钢污水处理潜水泵常用的压力室是蜗壳。内置式潜水泵常用径向导叶或流道导叶。蜗壳有三种类型：螺旋型、环形和中间型。螺旋蜗壳基本上不用于污水泵。环形压力室结构简单，制造方便，广泛应用于小型污水泵中。然而，由于中间（半螺旋形）水压室的出现，