工艺物料降压：在化工、食品加工等工业生产流程中，当工艺物料需从高压区向低压区输送，且对降压精度要求不高时，限流孔板是理想选择。以小型涂料生产车间为例，涂料原料从储存罐输送至调配反应釜的过程中，安装限流孔板可实现物料压力的阶梯式降低，精准匹配后续调配工艺的压力参数。同时，其低成本、易安装的特性，能显著降低企业的初期投资与长期运维成本。
保护阀门组件：管道系统中，若阀门上下游存在较大压降，高速流体易对阀座、阀芯造成冲蚀，缩短阀门使用寿命。通过在阀门上游串联限流孔板，流体先经孔板节流，流速与压力得到有效控制后再进入阀门，可大幅减轻冲蚀损伤。例如热电厂蒸汽输送管道上的调节阀，在其上游安装限流孔板，能确保节流后介质不产生气相，延长调节阀的检修周期，保障蒸汽输送系统的稳定运行。
维持小流量连续流通
泵体冲洗管路：化工装置中，为防止泵内介质残留结垢、磨损机械密封，需持续通入小流量冲洗液。限流孔板安装于冲洗管路后，可稳定控制冲洗液流量，确保机械密封等关键部件得到持续保护，延长泵的运行时间。
热备用泵旁路管路：在配备备用泵的系统中，为保证备用泵处于随时可启动的热备用状态，需维持旁路管路的稳定流量。限流孔板能精确调控旁路流量，确保备用泵的介质温度、压力与主系统一致，保障系统切换时的连续性。
分析取样管路：工艺流体成分分析过程中，取样管路需稳定输送小流量样品。限流孔板可精准控制样品流量，避免因流量波动影响分析仪器的检测精度，为工艺参数调整提供可靠数据支持。
降压降噪与减磨保护：放空系统中，高压介质突然降压会产生气蚀噪声，并加剧管道内壁磨损。安装限流孔板后，可通过多级节流实现压力梯度降低，有效抑制噪声污染，减少管道冲刷磨损，延长放空系统的使用寿命。如炼油厂的火炬放空管道，通过限流孔板的合理配置，能显著提升系统运行的安全性与经济性。
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