BT4防爆旋涡气泵-风机 返回列表页

BT4防爆旋涡气泵

防爆漩涡气泵的特点：  
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；  
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；  
3、相对于其他风机来说，其压力高很多，往往是普通风机的十几倍以上；  
4、我们防爆鼓风机整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；  
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如全风鼓风机推出超型高压防爆风机：  
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是1个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；  
7、防爆鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；  
8、机壳有全铝铸造，加装专业防爆电机，风机的安装简易，使用方便！

YB2系列隔爆型三相异步电动机防爆漩涡气泵具有以下主要优点：
  1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备*部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  2.轴承采用高速、耐高温的轴承，高压风机风盖采用片状散热设计,高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到*的动平衡配置，并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温工作。
  3.防爆风机电机是结合我国防爆风机电机行业和市场的实际情况而设计开发的，为煤炭、石油、化工等行业提供更、更安全、更可靠的新一代动力设备。

 防爆漩涡气泵的工作原理： 
我们的风机叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外，所以即便工在*的压差下，也能确保机器的*工作可靠性。气体由吸气口① 吸入，当它进入侧通道② 以后，旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声设置棉④ 排泵体。 

防爆涡旋风机一防爆漩涡气泵操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。

2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。

3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。

4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。

5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。

6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

BT4防爆旋涡气泵主要故障及原因：

1.轴承箱剧烈震动；
①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高；
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高；
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响