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表4 某型号涡街流量计特定校准条件下流量测量范围
口径DN/mm | 液体/(m3/h) | 气体/(m3/h) | ||
标准测量范围 | 可选测量范围 | 标准测量范围 | 可选测量范围 | |
20 | 1.2~12 | 1~15 | 6~50 | 5~77 |
25 | 1.6~16 | 1.6~18 | 8~60 | 8~120 |
40 | 2~30 | 2~48 | 18~180 | 18~310 |
50 | 3~50 | 3~70 | 30~300 | 30~480 |
80 | 15~150 | 10~170 | 70~700 | 70~1230 |
100 | 20~200 | 15~270 | 100~1000 | 100~1920 |
125 | 36~360 | 25~450 | 150~1500 | 140~3000 |
150 | 50~500 | 40~630 | 200~2000 | 200~4000 |
200 | 100~1000 | 80~1200 | 400~4000 | 320~8000 |
250 | 150~1500 | 120~1800 | 600~6000 | 550~11000 |
300 | 200~2000 | 180~2500 | 1000~10000 | 800~18000 |
注:校准条件如下:
1.液体:常温水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
2.气体:常温常压空气,t=20℃,P=0.1MPa(绝),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
根据上述原则选择的仪表口径不-定与管道通径相一致,如不同时应连接异形管并配置一段必要的直管段长度。
【例1】空气流量测量
⑴ 已知条件
zui大流量:2000m3/h(20℃,101.325kPa)
zui小流量:300m3/h(20℃,101.325kPa)
管道内径:80mm
工作压力:0.5MPa(绝)
工作温度:60℃
(2)辅助计算
(3) 口径选择
比较(qV0min)ρ和(qV0min)υ,
(qV0min)ρ>(qV0min)υ
故可测流量范围为(qV0min)ρ~qVmax。
即可测流量范围为143.7~2000m3/h,由表4查得DN100可满足要求,这样VSF口径与管道通径不一致,应设置异径管(扩散管)并配置一段直管段。
【例2】热水流量测量
(1)已知条件
zui大流量:18m3/h
zui小流量:6 m3/h
工作压力:0.25MPa
工作温度:90℃
介质密度:965 kg/m3
介质粘度:3.32×10-7m2/s
(2)口径选择
比较(qV0min)ρ和(qV0min)υ,
(qV0min)ρ≤(qV0min)υ
可测流量范围为(qV0min)ρ~qVmax。查得DN40、ND50皆可满足要求,选择DN40更合适些。
(3)检查压力损失
zui大流量时平均流速Umax为
查生产厂提供的资料得CD:2.2
则 △p=1.1ρU2max=1.1×965×3.982=0.168×105Pa
不发生气穴的zui低工作压力
p=2.7△pmax+1.3pv=2.7×0.168×105+1.3×0.7149×105=0.138MPa
故由计算可知不会发生气穴现象。
饱和水蒸气的流量测量范围可由表4所示气体流量测量范围用下式求得
(15)
式中 qm--水蒸气的质量流量,t/h;
qv空--空气的体积流量,m3/h;
ρ--水蒸气的密度,kg/m3;
ρ0--空气的密度,ρ0=1.205 kg/m3。
饱和水蒸气的流量测量范围如表5所示。
试计算DN100饱和水蒸气0.8MPa时的流量范围。
1) 由表4查得DN100流量范围100~1000 m3/h;
2) 由饱和水蒸气密度表查出0.8MPa时,ρ=4.162 kg/m3;
3) 计算得
表5 饱和水蒸气质量流量范围 单位:(kg/ h)
绝压p/MPa | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
DN20 Qmin | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 20 |
DN25 Qmin | 14 | 17 | 19 | 22 | 23 | 25 | 27 |
DN40 Qmin | 31 | 38 | 44 | 48 | 53 | 57 | 60 |
DN50 Qmin | 52 | 63 | 73 | 81 | 88 | 95 | 101 |
DN80 Qmin | 122 | 148 | 170 | 188 | 205 | 221 | 235 |
DN100 Qmin | 175 | 212 | 242 | 269 | 293 | 315 | 336 |
DN125 Qmin | 262 | 317 | 363 | 404 | 440 | 473 | 504 |
DN150 Qmin | 350 | 423 | 484 | 538 | 586 | 631 | 672 |
DN200 Qmin | 700 | 846 | 969 | 1076 | 1173 | 1261 | 1344 |
DN250 Qmin | 1050 | 1269 | 1453 | 1641 | 1759 | 1892 | 2016 |
DN300 Qmin | 1750 | 2116 | 2422 | 2690 | 2932 | 3153 | 3359 |
DN350 Qmin | 2624 | 3174 | 3632 | 4035 | 4397 | 4730 | 5038 |
DN400 Qmin | 3149 | 3808 | 4359 | 4842 | 5277 | 5676 | 6047 |
DN500 Qmin | 4374 | 5289 | 6054 | 6725 | 7329 | 7883 | 8398 |
DN600 Qmin | 5599 | 6770 | 7749 | 8608 | 9381 | 10089 | 10749 |
绝压p/MPa | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
DN20 Qmin | 21 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 31 |
DN25 Qmin | 28 | 30 | 33 | 35 | 37 | 40 | 42 |
DN40 Qmin | 64 | 67 | 73 | 79 | 84 | 89 | 94 |
DN50 Qmin | 107 | 112 | 122 | 132 | 140 | 149 | 157 |
DN80 Qmin | 249 | 261 | 285 | 307 | 328 | 347 | 365 |
DN100 Qmin | 355 | 374 | 408 | 439 | 468 | 496 | 522 |
DN125 Qmin | 553 | 560 | 611 | 658 | 702 | 743 | 783 |
DN150 Qmin | 711 | 747 | 815 | 878 | 936 | 992 | 1044 |
DN200 Qmin | 1421 | 1494 | 1630 | 1756 | 1873 | 1983 | 2088 |
DN250 Qmin | 2132 | 2241 | 2445 | 2634 | 2809 | 2974 | 3132 |
DN300 Qmin | 3553 | 3736 | 4076 | 4389 | 4682 | 4958 | 5220 |
DN350 Qmin | 5329 | 5603 | 6114 | 6538 | 7023 | 7436 | 7830 |
DN400 Qmin | 6395 | 6724 | 7336 | 7901 | 8427 | 8923 | 9396 |
DN500 Qmin | 8881 | 9339 | 10189 | 10973 | 11705 | 12394 | 13050 |
DN600 Qmin | 11368 | 11954 | 13042 | 14046 | 14982 | 15864 | 16704 |
3. VSF的度
VSF的度对于液体大致在±0.5%R~±2%R,对于气体在±l%R~±2%R,重复性一般为0.2%~0.5%。由于VSF的仪表系数较低,频率分辨率低,口径愈大愈低,故仪表口径不宜过大(DN300以下)。
范围度宽是VSF的特点,但重要的是下限流量为多少。一般液体平均流速下限为0.5m/s,气体为4~5m/s。VSF的正常流量在正常测量范围的1/2~2/3处。
VSF的仪表系数不受测量介质物性的影响,这是很大的优点,可以用一种典型介质校验而应用到其他介质去,对于解决校验设备问题提供便利。但是应该看到由于液、气的流速范围差别很大,因此频率范围亦差别很大。处理涡街信号的放大器电路中,滤波器的通带不同,电路参数亦不同,因此,同一电路参数是不能用于不同测量介质的。介质改变,电路参数亦应随之改变。
另外,气体和液体的密度差别很大,旋涡分离时产生的信号强度与密度成正比。因此信号强度差别亦很大,液、气放大器电路的增益,触发灵敏度等皆不一样,压电电荷差别大,电荷放大器的参数也不同。即使同为气体(或液体、蒸汽)随着介质压力、温度不同,密度不同,使用的流量范围不同,信号强度亦不同,电路参数同样要改变。因此一台VSF不经硬件或软件修改,改变使用介质或改变仪表口径是不可行的。
4. 主要问题
VSF大量使用已有十余年,使用效果不理想,总结起来主要有以下几点原因。
1)产品质量问题,设计原理或设计方案有严重缺陷,产品材料、工艺质量不良。尤其近年来,一些生产厂片面追求利润,产品粗制滥造,败坏了VSF的声誉。
2)仪表选型和使用问题,用户给定工艺参数不准确,使得选型不当;安装地点选择有问题,安装不符合规定要求。
3)现场调整问题,现场投运缺乏调整或调整不当,正确的调整是用好的关键。
5. 适用的情况
VSF不适用于测量低雷诺数(ReD≤2×104)流体。低雷诺数时斯特劳哈尔数随着雷诺数而变,仪表线性度变差,流体粘度高会显著影响甚至阻碍旋涡的产生,选型的一个限制条件是不能使用于界限雷诺数之下。
VSF适用的流体比较广泛,但对于流体的脏污性质要注意。含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声,磨损旋涡发生体。若含有的短纤维缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。
VSF在混相流体中的应用经验还少,一般可用于含分散、均匀的微小气泡,但容积含气率应小于7%~10%的气、液两相流,若超出2%就应对仪表系数进行修正。可用于含分散、均匀的固体微粒,含量不大于2%的气固、液固两相流。可用于互不溶解的液液(如油和水)两组分流等。
脉动流和旋转流会对VSF产生严重影响。如果脉动频率与涡街频率频带合拍可能引起谐振破坏正常工作和设备,使涡街信号产生"锁定(1ock-in)"现象,这时信号固定于某一频率。"锁定"与脉动幅值、旋涡发生体形状及堵塞比等有关。VSF的正常工作的脉动阈值尚待试验确定。80年代以来国内外流量测量工作者已对VSF在混相流、脉动流中的应用开展许多试验研究,标准化组织(ISO)已发布的技术报告中亦关注这方面内容。
6. 经济性
在众多的流量计中,VSF的经济性较好,是一种经济实惠的流量计。VSF的基本性能处于中等偏上水平,购置费低于质量式、电磁式、容积式等,而安装、运行、维护费低于节流式、容积式、涡轮式等,如仅作为控制系统检测仪表可采用干校方式节省周期校验费用。
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