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ZG40Cr25Ni20炉内耐高温铸钢件

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更新时间:2024-03-07 13:49:36浏览次数:804次

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 拆除精炼钢包衬砖应注意哪些事项?(1)用风镐钻捣不易太深,防止损伤衬砖。(2)清理占入层的残钢,清理粘上层表面的镁碳质泥料,层外形尺寸。(3)对损伤较多形成凹坑的衬,用盐高铝水泥修补平齐。


 *ZG3Cr24Ni7SiNRe铸件耐高温在1100℃左右,1000℃长期使用性能更。抗氧化性能优于铬锰氮,适合做炉底板、料盘、料筐等。影响精炼钢包使用寿命的主要因素有哪些?(1)吹氩透气座砖使用寿命太低,待红包冷却更换座砖太多,严重影响精炼钢包的使用寿命。(2)渣线部位蚀损快。同精炼时间长,精炼渣碱度,粘度。萤石加入量等因素有关。(3)包底迎钢面冲刷严重,易形成包底局部凹坑,但可采用垫造成渣料,合金块缓冲钢流的直接冲刷。

 LF精炼炉通过盖对用耐火材料-耐热钢材有何要求?采用什么耐材?(1)LF精炼炉通过三相电极加热钢水温度,通过搅拌钢水,除钢液中的夹杂物,达到调温,成分,连铸生产节奏的目的。对炉盖耐材使用条件的要求耐急冷急热性好,能抵抗三相电弧光的热冲击性,使用寿命长。(2)LF精炼炉下炉盖为工作衬炉盖,应采用耐火度高,热稳性强的刚玉质或铬刚玉质浇注料成型。上炉盖主要起除尘、隔音作用,耐火材料-耐热钢材采用高铝质浇注料成型即可。

 

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 *VD精炼炉炉盖使用条件对耐材有何要求?采用什么耐材?(1)VD炉是通过搅拌钢水,抽真空脱除钢水中有害气体氢、氧,精炼炉渣易喷溅跑渣。对炉盖使用条件要求热稳性好,抗渣蚀性强,并且不粘钢,不粘渣,使用寿命长。(2)VD精炼炉炉盖现主要采用高炉出铁沟耐冲刷,耐磨,热性好,强度高的Al2O3—C—SiC浇注料成型。

透气砖用耐火材料-耐热钢材易出现漏钢事故有哪些情况?应采取哪些预防措施?(1)吹氩用透气砖是精炼钢包的心脏部位,它既要承受高温的熔损,又要承受高压流的冲刷。工作面头部消耗较快,每炉使用完毕都要求测定高度,当使用>5次,剩余高度<180㎜则需要更换。 每当发生不正常精炼使用>5小时,钢水温度> 1600℃,使用在5次左右,透气砖易快速蚀损,易炸裂发生漏钢事故。

 

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 加入稀土后,极明显地改变了钢在1100-1200℃时的抗氧化性能,了钢在铸态时的持久强度。改变了热加工性能,具有高的高温强度,较高的塑性和抗氧化性,组织,能耐硫化作用和急冷急热,时效脆性较2Cr25Ni20Si2小。同时还有的焊接性、铸造性。防范措施应避免以上三个条件同时发生,如出现此情应尽快浇钢或倒包。(2)透气砖接缝处有三条。透气砖与套砖接缝,套砖与座砖接缝都是采用铬刚玉质耐火泥料,座砖与包底接缝,下部采用盐高铝打结料,上部采用刚玉质浇注料。以上三条缝都是易发生漏钢事故。防范措施应严格,认真按照操作规程安装,更换透气砖。泥料必须涂沫均匀,装入时必须对准打紧,销紧,砖缝泥料明显被出来部份尚可。水口用耐火材料-耐热钢材易出现漏钢事故情况有哪些?如何预防?(1)上滑板与上水口接缝处。因滑板为一次性使用更换,而上水口一般使用10次左右,相对上水口流钢孔眼后期孔扩较大,新滑板与旧上水口子口装配难以咬合。每当浇钢不正常,烧氧引流过多,此缝极易漏钢。防范措施有:a、上水口使用材质,孔眼扩孔速率,子口咬合。b、定期更换上水口砖。c、吹氧引流不正常操作因素,开浇率。


 ZG40Cr25Ni20炉内耐高温铸钢件

 (2)上、下滑板砖面接缝漏钢原因有:a、机构空气弹簧失效,面不严密;b、盒内滑板装配不紧,不动面之间存在空隙;c、烧氧引流过多,面,滑板孔表面脱碳疏松。防止措施:a、定期检测,更换空气弹簧,面紧密;b、盒装配泥料必须填平填实,必须烤干开成强度;c、烧氧引流不正常操作因素。(3)下水口砖迎钢面。因连铸钢水浇钢时间第,钢水温度高,两滑板孔为半开状态,钢流呈斜向固定冲刷着下水口砖的某一部位现象,极易发生漏钢事故。产生的原因主要是下水口砖为水玻璃铝碳质不烧油浸砖,耐冲刷性能差。

   耐热钢铸件材质:ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2,ZG1Cr18Ni25Si2,ZG2Cr28Ni12NRe,ZG3Cr28Ni48W5,ZG0Cr20Ni80等(材质不限,根据客户要求按图制作。
 可根据用户特殊需要来图来样铸造各种和非标铸件。

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