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HTB75-104多段式鼓风机

详细信息

HTB75-104多段式风机配置：
马达： 依欧洲CE规格制作 
标准： 使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动 
油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体 
外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
销声器： 排气及吸气管均附有销声器以降低噪音

公司位于：江苏省江阴市青阳工业园区润阳路8号；

联系

HTB75-104多段式鼓风机结构；

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机

HTB75多段式鼓风机用途：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传piao输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

3、环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版， pcb 设备，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，环保养殖业等等。

HTB75-104多段式风机特点：

1.高风压：前倾式叶片设计，铝合金材质，体积小、重量轻且较有高压力产生。
2.低噪音：新设计，能销除切风时产生之高频及特殊之销音材质，大幅度降低噪音比。
3.低震动：叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到*低。
4.马达为I.E.C.设计，全闭外扇形铝框马达，特殊轴心设计，铜芯线圈，可长时间使用。
5.特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）。
6.HTB多段式鼓风机核心部件来自中国台湾，库存足，交货迅速！

HTB75-104多段式风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工，电脑动静平衡，装配精益化制造，成品极限检测等工艺过程，主要性能优点是高压（同比离心风机）、大风流量（同比高压风机）、特殊工况（同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方）。而结构则是关键，其优势为：
 ◆离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;
 ◆铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高; 
 ◆主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长; 
 ◆安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好; 
 ◆主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;
 ◆若为*环境，可采用加装销音筒进行更低降噪;
 ◆应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观，高效.

HTB75-104多段式 鼓风机使用注意事项：
（1）HTB?多段式鼓风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）HTB?多段式鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则*好在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，*好使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在HTB?多段式鼓风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，*终引发故障。
（6）轴承、油封及销音器等属于销耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修