一、真空干燥箱真空泵的日常保养
1、经常检查真空干燥箱真空泵油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
二、性能特点：
1、内采用SUS不锈钢，外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理。
2、气阀及进气阀采用球阀，使用方便，紧密性高；
3、真空度为-0.1MPa；
4、计时器：计时、恒温功能，温到计时、时间到切断加热电源；
5、加热方式：PID+SSR。
6、温度范围；室度+20—200度；(注：温度可调，可达450度)
7、温控器：数显智能温控表；
8、 安全保护装置：超温保护、过流保护。
（选购配置：可按客户产品要求装程序表等）
三、真空干燥箱常用型号如下:
BW-ZK222,内规格为200*200*200MM,容积8L,温度200度,配置4升真空泵,分体式;
BW-ZK333,内规格为300*300*300MM,容积27L,温度200度,配置4升真空泵,分体式;
BW-ZK445,内规格为400*400*450MM,容积72L,温度200度,配置4升或8升真空泵,一体式;
BW-ZK555,内规格为500*500*500MM,容积125L,温度200度,配置8升真空泵,一体式;
BW-ZK666,内规格为600*600*600MM,容积216L,温度200度,配置8升或15升真空泵,一体式;
五、抽真空调试
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°)，开启真空阀(由逆时针旋转90°)，*次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
