管式螺旋输送机
螺旋输送机采用优质钢管，整体钢性好；双节距叶片，减少物料输送中被压缩程度；采用优质
减速箱，重型设计，具有转矩大、噪音低等特性。可选万向接球，使安装调节转向方便。配品质优良
的中吊轴承，且方便安装。充足的备品备件，规格齐全。常用直径165、219、273、323、407大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。标准件组装，运输方便。一次成型螺旋叶片，双节距设计，堵料。
我公司的WLS螺旋输送机分为U型，O型两者类机型。U型适用于水平输送，并可敞开加料。O型可水平或倾斜输送，其倾角≤15度。O型无轴螺旋输送机又设普通和隔爆型。其中隔爆型适用于化工系统使用，具有气密，隔爆，冲氮等功能。WlS对输送粘附性较强，糊状粘稠的物料(如污水处理中的污泥)，含水率偏高的渣土，缠绕物料(交口生活垃圾)具有*的优势。
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工
作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水
平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
管式螺旋输送机用途区分
有轴适用于：粉料或颗粒小物料、物料要求干燥、含水量要低、物料无粘度、流动好。
无轴适用于：硬度小的、一缠绕的物料或有点粘度的物料，流动性不好的。比如：垃圾、污泥等。
管式螺旋输送机特点
1、外观漂亮、做工精细。
2、能耗小、输送能力大。
3、运载平稳、输送均匀。
4、故障率低、好维护。
5、不会堵料、出料顺畅
管式螺旋输送机又称管式蛟龙，解决了u型螺旋输送机，单轴螺旋输送机输送细小物料和各种粉
料的弊端，管式螺旋输送机分为多种型号，它能解决各种输送量的要求，同时管式螺旋输送机还有不
锈钢材质，适合粮食行业，食品行业，医药行业等。
管式螺旋输送机可以垂直输送、水平输送、、倾斜输送。管式螺旋利用旋转的叶片把物料沿固
定的圆形壳体向前推移，输送在倾斜输送的时候，螺旋叶片的转速比水平输送的转速要高，物料在离
心力作用下与课题发生摩擦力，阻止物料与螺旋叶片一起旋转，避免物料下落，实现输送能力。
管式螺旋输送机多节安装中间采用法兰螺栓与掉轴滑块连接，头部与尾部轴承安装在壳体外，
减少物料与轴承的接触。管式螺旋输送机的输送物料的能力大，密封效果好，噪声低，送料均匀，进
出料口角度与位置灵活布置，管式螺旋特别适合输送流动性好、干燥与湿度不大的粉状和颗状物料。
管式螺旋输送机分为多种型号。多个参数，同时管式螺旋输送机的质量如何，它的掉轴承，减
速机，电机也是关键，河北万达环保设备有限公司生产的管式螺旋输送机不求质量只求质量。
管式螺旋输送机安装要求
管式螺旋输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须
满足以下技术要求：
1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以*天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保
证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋
输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，
按用户要求制作。
6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有
被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体
轴线的同轴度规定。
7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可
靠的程度。
8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应
紧密贴合，不得有间隙。
9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后
，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至
处于良好运行状态为止。
（1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
（2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
（3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
（4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
（5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。
