隔膜压力表如何安装？

隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。 

1、建议选择压力表的压力范围，应该选在所测量压力表刻度盘的1/3～2/3处之范围之内。 

2、检测压力不可超过表件或系统锁定压力。 3、避免氧气和液压油之混合（压力需禁油测试）以免因Diesel(狄塞尔-内燃机)效应而产生爆炸。 4、压力表不可任意拆开修理及调整，必须由专门维修之技术人员负责。 5、使用高压系统时，安装须特别注意，尤其是气压。 7、使用环境及介质温度过高，应选择耐高温之压力表或虹吸管降温。 8、如检测之压力介质具腐蚀性（强酸或强碱）或高浓度之流体、粉体，应选择具抗腐蚀性材质（SS316、PP）之压力计或隔膜式压力表。 9、组装前，锥度螺牙（PT、NPT）应使用止泄带或螺纹固定剂（缺氧胶）缠绕固定，平行螺牙（PF、PS）应使用垫片或（铜或铁弗龙）正确组装。 10、安装直立式压力表时，应将压力表先用手轻轻旋转导入待锁位置后，再以正确之扳手两支，一支固定于待锁之六角接头，另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。 11、安装埋入压力表时，同10项之动作完成后，再将压力表法兰三孔或取付支架固定。 12、禁止以手用力旋转压力计组装，这样会造成压力表内部部件损坏或造成指示误差。 13、隔膜压力表之膜片部份，禁止以任何物体或手指去挤压，这样会导致膜片变形或损坏，使压力表固障。 14、安装完成后如机器运转试机时，应注意压力源之各种压力调整设备，应先将其调至归零，开机后再调整所需之压力，以避免开机后瞬间压力超过表面压力，造成压力表损坏。 15、压力表需定期检查与校正，才能确保压力表的准确度，校正周期依需求订定，一般建议一年一次为原则。