磁翻板液位计装配精度对于连通管连接法兰的影响

磁翻板液位计安装的方式有多种形式，常见的有法兰连接、螺纹连接、卡箍连接等三种方式，这三种连接方式各有其不同的特点和适应的场景，由于法兰连接具有强度高、密封性能好、加工和拆卸方便等特点，所以过程连接采用法兰连接，是大多数侧—侧安装方式的磁翻板液位计经常采用的连接方式。在实际应用中，除根据工况的温度、压力和介质的类型选择合适的法兰类型外，对法兰的装配精度也有着较高的要求。那么，磁翻板液位计连通管连接法兰对装配精度都有何要求？又是如何实现的呢？

  一般说来，磁翻板液位计连通管法兰的装配精度尺寸应控制在±1mm内。同时，在对磁翻板液位计的上下两端连通管连接法兰进行焊接时，要求两个法兰面平行且处在同一平面上，法兰的中心距等于磁翻板液位计的测量长度。

   但要实现这一装配精度，在实际生产中，有一定的困难，上下两法兰位置总会有一些偏差。这是因为在对法兰焊接操作时，焊接部位会产生焊接变形和焊接应力，同时也会引起通液小管的变形，使得两法兰面不能处在同一平面上，这也使得法兰中心距的尺寸精度满足不了安装的要求。

正是由于上述这些难以控制的因素，在用户现场安装磁翻板液位计时，常出现与被测容器法兰接口错位的现象，导致无法完成安装或安装后总有泄漏等，给客户的生产带来困扰甚至损失。

为避免类似问题的出现，淮安润中仪表科技有限公司针对于这种情况，还自制了一些工夹具如法兰焊接平台用于磁翻板液位计的法兰装配和法兰焊接，有效克服了过程连接法兰的平行度问题，使得法兰中心距的尺寸精度大大提高。这无疑也使得磁翻板液位计的产品质量和可靠性大大提升，使客户的安装更为方便的同时，也大大节约了产品的调试时间。