目前备受关注的太阳能电池是在什么样的地方制造出来的呢?在记者采访了位于日本宫崎县东诸县郡国富町的日本SolarFrontier公司国富工厂（宫崎第3工厂）内部的情形。
该工厂面积约为拥有东京巨蛋体育场的8.6倍。我们一边低头看着整齐排列的精密机械，一边沿着金属材料铺成的通道向前走。相当于生产工序后半部分的“模块化工序”生产现场，与前半部分“电路制造工序”的景象基本上没有变化。这里是开始参观国富工厂（宫崎第3工厂）之后Z初允许“摄影”的地方。
在通常保用10年的光伏组件中，目前，SolarFrontier的CIS薄膜光伏电池是‘保证20年’。这种电池实现了模块化，其外侧是防护玻璃，内侧是背板，像三明治一样将光伏组件夹在中间，在长达20年的时间里，刮风下雨自不必说，哪怕下冰雹也没有问题。简单来说就是‘进行了真空包装’。
CIS薄膜类光伏电池与硅晶类不同，因为是化合物薄膜类，所以单个单元（电池）可以制成纤细的线状。这样形成的结构不易因局部阴影遮盖而受到影响，这也是CIS太阳能电池的优点之一。
把单元切开。也就是说，切割后的每一条细长的薄膜都是电池的电极。钼是非常坚硬的金属，切割要使用激光。因为光线射入眼睛非常危险，所以采取了遮光措施。切割的对象只是涂布的钼薄膜，如果切到玻璃就会碎了。而切割的宽度越窄，制造的单元数量越多，发电量也就越多。但宽度如果太窄，就会有相互接触，产生漏电的风险。
第三道工序是“CIS薄膜太阳能电池”的核心部分，这道工序的装置和在玻璃板上涂布钼的装置一样，但涂布的材料不一样。该公司太阳能电池的特点CIS中的铜（Copper）和铟（Indium），以及镓（Gallium）在这里涂布。硒（Selenium）在后面的工序中涂布。整个CIS层的涂层厚度是2～3微米。
“这一次面板从生产线上出来的时候，刚才在镜面上加工了条纹的薄膜上附着了铜、镓、铟。因为涂布多层之后的Z后一层是铟，所以面板呈现的是铟的颜色‘乳白色’。
