高速公路服务区污水处理成套设备

高速公路服务区污水处理成套设备

 专业生产地埋式一体化污水处理设备，医院污水处理设备、生活污水处理设备、各种型号二氧化氯发生器，加药装置、臭氧发生器、絮凝沉淀设备、气浮机等污水处理设备
质量保证，价格亲民，如果您还有其他问题，欢迎来问我们的客服人员，也可来我公司实地考察 价格公道,从不会偷工减料,保证质量 设备经得起时间的考验,我们经得起客户的咨询。

传统的生物脱氮工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除，而设置了厌氧、缺氧和好氧反应器的A2O工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。由A2O工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O-MBR工艺，可进一步拓展MBR的应用范畴。
在该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。
A2O-MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。
MBR是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。
其基本原理是，膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的高效脱氮除磷。
该工艺的内部流程依次是第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至第一缺氧池和第二缺氧池。第一缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，*去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。
3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。

高速公路服务区污水处理成套设备1、调试
设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程
（1） 设备安装后，*行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：
一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水。到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2） 微生物驯化培养直至水质达标：
一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l,并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
2、正常运行
启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
1） 抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停。
2） 当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行8分钟，停止2分钟的方式周期运行。
A：当气压表的负压达到0.04MPA时。
B：当水位到低水位以下时，自吸泵停止但是风机运行，任何情况下只有风机运行时，自吸泵才运行。
C：当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时停机清洗后，手动才能复位，
正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为10000-15000mg/l，溶解氧平均浓度0.6mg/l.
注意：MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围，环境温度低于0摄氏度时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以免结水，同时清水应*浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境中，否则易造成设备和膜组片永jiu损坏。
在下列情况下开启抽吸泵出水，对膜组器的损坏十分严重，影响组器的寿命；
1） 反应器水位不淹没组器
2） 反应器活性污泥不正常
3） 在曝气停止的情况下。