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风电场升压站一体化污水处理设备
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处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水、喷漆污水、工业污水、有机废水等。
膜生物反应器(MBR)
原理:膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖.同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器,从而避免了微生物的流失。
优点:a容积负荷高,水力停留时间短;(2)避免了因为污泥丝状菌膨胀或其他污泥沉降问题而影响曝气反应区的MLSS浓度;(3)在低溶解氧浓度运行时,可以同时进行硝化和反硝化;(4)出水有机物浓度、悬浮物固体浓度、浊度均很低,甚至致病微生物都可以被截留,出水水质好;(5)污泥龄较长,剩余污泥量减少;(6)易污水处理设施占地面积小
缺点:造价较高,膜组件易受污染,膜使用寿命有限,运行费用高
生物脱氮工艺 (A₁-O法)
原理:该工艺将曝气池分为两段,前段缺氧池A1:DO≤0.5mg/L,水力停留时间0.5~1h,后段好氧池O:DO≥2.0 mg/L,水力停留时间2.5~6h;将好氧段出水,部分回流到缺氧段,在微生物作用下使硝态氮还原成N2从水中逸出,完成脱氮。
优点:BOD5、SS去除率90~95%,TN去除率70%以上(与回流比及温度有关),适宜温度20—30℃,低温脱氮效果明显下降。
优点:由于反应池停留时间增加,池容增大,增加了内回流系统及搅拌设备,扩大了鼓风曝气系统,从而使基建费用提高,运行费用增加,总用电量提高50%以上,低温脱氮效果明显下降。
适用条件:A₁-O法主要适用于大中型污水厂
生物除磷工艺 (A₂-O法)
原理:该工艺将曝气池分为两段,前段厌氧池A2:DO≤0.2mg/L ,水力停留时间1~2h,后段好氧池O:DO≥2.0 mg/L,水力停留时间2~4h;微生物(聚磷菌)在厌氧条件下将细胞中的磷释放,然后进入好氧状态,能够摄取更多的磷,即利用其对磷的过量摄取能力将含磷污泥以剩余污泥的方式排除,从而降低出水中磷的含量。
优点:除磷效果:与剩余污泥量即污泥龄有关,据有关数据显示:
污泥龄为30d时,除磷率为40%;污泥龄为17d时,除磷率为50%;污泥龄为5d时,除磷率为87%
污泥龄越短,除磷率越高,因此,污泥龄一般取5~10d
缺点:比常规活性污泥法池容增大,增加了污泥回流系统及搅拌设备,从而使基建费用提高,运行费用增加。
风电场升压站一体化污水处理设备适用条件: A₂-O法主要适用于大中型污水厂
生化法
1、全程硝化反硝化
全程硝化反硝化是目前应用广时间久的一种生物法,是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。全程硝化反硝化法去除氨氮需要经过两个阶段:
1、硝化反应
硝化反应由好氧自养型微生物完成,在有氧状态下,利用无机氮为氮源将NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的过程。硝化过程可以分成两个阶段。阶段是由亚硝化菌将氨氮转化为亚硝酸盐(NO2-),第二阶段由硝化菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐(NO3-)。
2反硝化反应
反硝化反应是在缺氧状态下,反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物,多属于兼性细菌,在缺氧状态时,利用硝酸盐中的氧作为电子受体,以有机物(污水中的BOD成分)作为电子供体,提供能量并被氧化稳定。
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