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每天处理100吨地埋式一体化污水处理设备 
污水设备常用工艺：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。
出水标准为：一级标准（A、B），二级标准。
公司除为客户提供日处理70吨地埋式生活污水处理设备外，还有报价、出技术方案、施工图纸、看现场、操作人员的培训、设备的安装、设备的维护及维修。
对污染物的去除效果
三种一体式膜生物反应器对氨氮、浊度和COD的去除率都很高，但生物反应器去除COD的效果相差较大，相比较而言活性污泥一膜生物反应器的去除效果更稳定些。     
膜通量的下降趋势 
在两种运行工况下均是生物膜一膜生物反应器的膜通量下降速度zui快，复合式膜生物反应器次之，活性污泥一膜生物反应器的膜通量下降速度慢;对于同一种类型的膜生物反应器而言，第二种运行工况下的膜通量下降速度较慢。
膜的清洗  
膜的清洗包括5个步骤:清水浸泡;水反冲;气反冲;稀NaC10液浸泡1h;稀H2SO4液浸泡1h,如清洗后膜通量的恢复效果仍较差则再增加24h的碱液浸泡。清洗前后膜出水量的变化见表4  
从表4可知，经清洗后活性污泥一膜生物反应器的膜出水量恢复率zui高;2#装置的膜出水量恢复率高于1#，说明大的气水比不但能使膜通量下降缓慢，而且膜通量也易于恢复。 

膜污染比较
在5个清洗步骤结束后，采用标准方法(重量法)分别对清洗液中总固体和溶解性固体含量进行了测定，然后折算成单位膜面积吸附的固体量，后根据反应器的运行天数求出平均每天膜所吸附的总(或溶解性)固体含量，结果见表5。
由表5可知:①活性污泥一膜生物反应器的膜污染程度轻，生物膜一膜生物反应器的膜污染程度重，这与反应器运行过程中膜通量下降趋势是一致的。虽然1“活性污泥一膜生物反应器的日均吸附总固体量多于复合式膜生物反应器，但二者膜通量的恢复程度是不同的(恢复率分别是85.2%和59.1%)，若以膜通量恢复到初始通量的85.2%为标准，则复合式膜生物反应器的膜日均吸附总固体量应为0.447m岁(。m，·d)。②较大的曝气量能减轻膜污染程度。
每天处理100吨地埋式一体化污水处理设备 膜通量下降的影响因素分析   
①膜的溶解性有机负荷    
在一体式活性污泥一膜生物反应器中悬浮污泥分布均匀，原水与微生物接触充分，使得反应器对COD的去除率较高;另外适量的污泥浓度和曝气量也使得膜表面形成了一层松散的多孔滤饼层，可将某些能透过膜的可溶性小分子物质截留在反应器内，这些都降低了膜的溶解性有机负荷(膜所吸附的溶解性固体含量相对较低也说明了这一点)。从表5可知，各种反应器中为膜所吸附的溶解性固体量占总固体量的比例都很大，因此降低了膜的溶解性有机负荷，也就减轻了膜的污染程度，使得膜通量下降缓慢。对于生物膜一膜生物反应器而言，由于有机物与微生物的接触不如活性污泥式反应器充分，因而对COD的去除率不高或不稳定。同时也难形成滤饼层，使得溶解性有机物易在膜孔内吸附和累积，导致膜孔径减小和膜阻力增大，致使膜通量下降速度较快。    
②曝气量和膜的摆动程度  
虽然2#反应器的污泥浓度高于1#反应器，但膜的日均吸附总固体量和膜通量下降速度却均低于1#的同类反应器，这说明较大的曝气量可减轻膜污染程度，其原因是曝气量大时膜更容易摆动起来，增大了膜面的剪切力，从而减小了膜面污染物的粘附几率，防止了在膜面上形成坚实的滤饼层。此外，生物膜式和复合式膜生物反应器中生物填料的存在对膜的摆动有一定的影响，这可能也是膜吸附污染物质较多的原因。因此，曝气量和膜的摆动幅度是影响膜污染程度的重要因素。   反渗透系统是水站中极为关键的一道程序，它具有设备精密、运行压力高的特点。该系统的运行状况将直接影响到终出水水质，故做好反渗透系统的调试工作显得尤为重要。我们可以从以下几个方面来掌握：
一、运行条件
反渗透系统由反渗透膜(RO)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：
  PH 值：3~10
  余氯值：<0.1mg/L
  SDI15值：<5.0
  水  温：<45 ℃
以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
二、运行前准备
RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、*打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开RO入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、*打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态

三、试车运行
当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。