一体化无动力污水处理设备 返回列表页

一体化无动力污水处理设备
地埋式污水处理设备选「鲁盛环保」，高标准，高要求，实时监测，为国内外1000多家企事业单位提供环境治理解决方案。
以技术为本，以质量为先，工艺*，售后完善。
废水水体中盐离子浓度增高
当废水中的氯离子浓度＞2000mg/L时，微生物的活性将受到抑制，COD去除率会明显下降；当废水中的氯离子浓度＞8000mg/L时，会造成污泥体积膨胀，水面泛出大量泡沫，微生物相继死亡。
由于氯离子含量不是进水监测的常规指标，因此在运行中不易察觉，当通过生物系统的某些指标做出判断时，往往伴随的就是生物系统的瘫痪。
A·盐离子浓度增高引发的异常症状：
活性污泥松散微细化，色浅泛白，沉降性能很差；曝气池的溶解氧值在曝气量不变的情况下会突然上升，活性污泥混合液液面上会出现大量小气泡，且泛出大量泡沫。
B·盐离子浓度增高对应的处置建议：
当发现生物系统受到高浓度盐离子废水的冲击后，往往伴随的就是活性污泥微生物的全部死亡，此时系统恢复起来也较为困难。由于企业排水中的氯离子含量并不在环保部门的监测范围之内，因此及时阻断高浓度盐离子废水进入污水处理系统是恢复系统前的首要前提。
在恢复过程中，主要采取如下措施：
1、加大外回流量，对来水进行稀释；
2、将本站的脱水污泥重新投加到生物池内，作为接种污泥，对微生物进行重新培养；
3、为缩短培养时间，加快微生物的繁殖，可向生物池内投加部分营养盐成分。
电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。

污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。 
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。 
自吸泵不出水原因概述    有大多数用户对自吸泵原理知识都不了解，在遇到水泵抽不出水的时候都束手无策，有的客户会打dian话给厂家咨询把现场工况讲给厂家，让其了解工矿，并要求厂家技术员传授自吸泵吸不上来水的解决方案措施。有的客户不弄清具体原因就讲是水泵性能问题要求厂家派人到现场解决问题，结果到现场后都是现场工况原因所致，比如进口管道密封不好有头发丝大小的眼就能导致自吸泵吸不上水，检查自吸水泵进口管道是否漏气的方法是把自吸泵运行3到4分钟后停机然后仔细听管道周围哪里有发出哧哧的吸气声找到漏气点想法修补。
    水泵抽不出水原因分为以下几种
    一、 进水管和泵体内有空气  
    (1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气*排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 
    (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为zui高，不要*水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。 
    (3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。
    (4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 
    (5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可
    二、水泵转速过低 
    (1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 
    (2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 
    (3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未*排除因素也会使水泵转速改变。 
    三、吸程太大    有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使潜水排污泵泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其zui大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。    
    四、水流的进出水管中的阻力损失过大     有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。 
    五、其它因素的影响 
    (1)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。 
    (2)底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 
    (3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 
    (4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 
    (5)出口管道的泄漏也会影响提水量。 
一体化无动力污水处理设备药品的配制:
1.FeSO4 、PAC   关闭两桶之间的连通阀，将药品倒入药品罐中，加水同时搅拌，待药品*溶解后打开连通阀，利用自然压力将药品压入另一桶中，启动泵时关闭连通阀。隔一段时间需要对药罐进行清扫，以免发生堵塞现象。
2.H2SO4、NaOH  打开自来水阀门，加水至一半体积，然后开启泵加H2SO4或NaOH至桶满。注意一定是*水，然后进药。

 沉淀池的异常问题及解决对策
（1） 出水带有细小悬浮颗粒
说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。
解决方法有：调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。
（2） 出水堰脏且出水不均
因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口堵塞出水不匀。
解决办法为：经常清除出水堰口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
（3） 污泥上浮
导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐烂；沉池中污泥反硝化，还原成N2而使污泥上浮。
解决办法有：保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥龄；防止其他构筑物腐化污泥进入。
火爆产品:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置。
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（4）刮泥机故障
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
解决办法有：减小贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件；防止沉淀池表面结冰；减慢刮泥机的转速。