小型成套生活污水处理设备 返回列表页

小型成套生活污水处理设备​
我们会根据您处理的污水跟现场的情况专门为您设计方案，大大小小的污水设备价格便宜，让您*选购。
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随着经济和社会的发展，生产力不断提高，这也说明了我国各行各业产生的污水量也在增加，污水成分也更加复杂。在这样的情况下，对污水处理行业提出了巨大的挑战。传统活性污泥法由于自身的弊端以及污水状况的改变，许多污水处理厂不得不面临提标改造的现状。而改良AOO工艺在处理工业及市政污水上具有较大优势：
（1）市政污水
①保持池内低溶解氧浓度，运行能耗低；
②自动控制溶氧，自动化程度高，节省鼓风机能耗；
③节省碳源；
④节省占地面积；
⑤在低温条件下，仍能保持良好的运行状态。
（2）工业高氮废水
改良AOO工艺在处理工业废水上除了具有市政污水方面的优势外，还具有以下优势：
改良AOO系统内部形成大比例循环，有效降低工业废水的冲击负荷。
某些工业废水生化性较差，改良AOO工艺在生化性差的条件下，较传统工艺相比，对COD的去除率更高。
截至目前，改良AOO工艺已成功应用于石化废水、印染废水、造纸废水、垃圾渗滤液、养殖废水、市政污水等项目，并且在各个行业中均具有行业典型意义，而在地域上覆盖了北京、上海、广东、江苏、浙江、河北、黑龙江和新疆等多个省市。
在未来几年该工艺有非常好的应用前景，能够促进解决污水产生与处理的不协调问题，实现可持续发展。

在城市污水处理中，二沉池的浮泥上浮现象直接影响到出水水质的达标排放。
由于城市污水进水流量较为不稳定，二沉池污泥上升速度较快，池内污水负荷增大，影响二沉池内活性污泥的稳定性，导致二沉池浮泥产生，使得从初沉池到终沉池的整个工艺系统出现间歇性紊乱，从而影响出水水质的达标。
本文对城市污水处理中浮泥产生的影响因素进行分析，并提出具体的预防措施。
进水水质造成的污泥上浮
过量的表面活性物质和油脂类化合物
过量的表面活性物质和油脂类化合物可以影响到细胞质膜的稳定性和通透性，使细胞的某些必要成分流失，从而导致微生物生长停滞和死亡。当含有大量的这些物质时，会产生大量泡沫，这些泡沫非常容易附聚在菌胶团上，导致活性污泥的比重降低，使活性污泥上浮。当进水中油脂含量过高时，经过搅拌与混合，油脂会附聚在菌胶团的表面，使细菌缺氧而死亡。只有当曝气池进水油脂含量小于40mg/L时，活性污泥才能正常生长。
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1 严格控制运行条件
根据用户原水分析报告，为了满足对脱盐率、产水率、回收率、寿命等要求，选择合适的组件进行设计，组装反渗透装置。操作压力、回收率（或浓水排放量）、进水的SDI（污染指数）、PH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数；脱盐率、产水量和装置的压力降是三个主要监视性能参数。操作管理人员必须严格遵守，绝不能随意改变操作条件。特别要防止提高回收率来增加产水量，导致反渗透膜面产生结垢；要防止在SDI值超标的情况下继续运行，导致反渗透膜的堵塞；要防止在允许zui大压差以上继续工作而造成膜元件的破坏性损坏。
2 防止碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅的沉淀
在超纯水制造系统中，原水往往是苦咸水或城市自来水，而CaCO3、CaSO4、SIO2是反渗透膜面形成水垢的三种主要物质。在工程中，往往在保安过滤器前注入酸，降低pH值来防止CaCO3的沉淀，对醋纤膜讲，调节进水PH值的另一个重要作用是降低膜的水解速度；注入SHMP或FLOCON－100络合剂来防止CaSO4的沉淀；或者在预处理系统中设置软化器来同时防止CaCO3和CaSO4的沉淀；SiO2的沉淀一般通过提高进水温度或降低回收率来防止；但由于原水中的各种离子是随季节的变化而变化，特别在工厂改变水源后，变化则更大，因此，己投入运行的反渗透系统，对进水和排放水每季度进行一次全面分析，通过计算LSI指数，硫酸钙浓度积来预测反渗透膜面是否产生碳酸钙、硫酸钙的沉淀是十分必要的。当反渗透浓水的 LSI＜0，浓度积＜10×10-5时，将不会产生碳酸钙、硫酸钙的沉淀。对于SiO2沉淀，同反渗透装置的进水温度密切有关，浓水中的二氧化硅浓度，25℃时不能超过100mg/l，5℃时则不能超过25mg/l。因此，当预处理系统中无加热设备时，在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染问题，严格控制浓水中的二氧化硅含量，其值不能超过在该温度下的溶解度。值得一提的是SHMP在四小时以后将失效，因此，如反渗透装置停运4h以上时，应低压运行10min，将反渗透装置中的浓水置换掉。
3 防止胶体对反渗透膜的污染
由于反渗透膜对胶体具有非常高的去除效果。从而使反渗透装置中膜面的胶体浓度，沿水流方向不断提高，当回收率75％时，装置中zui后一级膜元件水中的胶体浓度大约是级的四倍。胶体在膜面的沉淀主要取决于二个因素，即胶体的浓度和凝聚速率常数。胶体的浓度可以用污染指数（SDI值）测量，而速率常数与2ETA电位有关。人们在长期实践中，已经找到了为防止膜被胶体的污染而需要控制的SDI值，就卷式装置来说，SDI值要控制在4以下或MF值小于150S。中空装置，SDI值应控制在3或4以下，这样可使胶体污染程度降到反渗透装置可以正常运行的地步。值得一提的是当进水的2ETA电位大于负30毫伏时，反渗透进水的SDI值可以提高。如中空纤维组件可以从SDI＜3提高到SDI＞5。一般讲，胶体污染多半存在于以地表水为水源的系统中，由于胶体的种类及真浓度将随季节的变化而变化，尽管预处理设备选用时考虑了这种变化，但由于波动太大，往往原有预处理系统不适应，从而导致SDI值经常超标。因此，SDI值的监测在反渗透运行管理中就显得尤为重要。操作人员应该通过日常小试验来确定实际运行中化学药剂的*注入量，同时要防止注入药剂过量而产生新的胶体污染。