地埋式一体化成套生活污水处理设备 返回列表页

地埋式一体化成套生活污水处理设备
公司主要承揽各种环保工程，加工定做生产各类环保设备，如机械格栅设备、气浮设备、刮吸泥设备、过滤设备、医院污水处理设备、生活污水处理成套设备、工业废水处理成套设备、污泥压滤设备、厌氧罐、中水回用设备等十几大系列，上百个产品。放心厂家，欢迎订购！
目前，国内外通用的污水处理技术主要是采用生物法，此方法具有处理*、有机物降解率高、二次污染小、能耗低和运行管理方便等优点。但也存在微生物对环境的适应有要求，特别是水温受自然环境影响的问题较难解决。国内外大量的理论与试验研究表明，正常水处理条件利用的是中温菌，在15～35℃之间有较好的活性，当水温低于8℃或高于35℃时，微生物反应的速度明显降低。实际运行中，水温高于35℃的情况较少，低水温比较常见。当水温低于8℃时，中温菌活性降低或死亡，但在北方地区保持水温不低于8℃则是很困难的事，耗能和保温都存在问题。所以，如何保证北方地区污水处理厂冬季正常运行是一个急需解决的重要问题之一。
温度是一个重要的生态因子，是影响微生物生长与存活的zui重要因素之一，对生物个体的生长、繁殖、新陈代谢及生物种群分布和种群数量起着决定作用。此外，温度对活性污泥的絮凝沉降性能、曝气池充氧效率以及水的粘度都有较大影响。

1、微生物增殖
温度是影响微生物生长的一个重要因子。温度太低，可使原生质膜处于凝固状态，不能正常地进行营养物质的运输或形成质子梯度，因而生长不能进行。
温度对微生物生长的影响具体表现在：
(1)影响酶活性。温度变化影响酶促反应速率，zui终影响细胞合成。
(2)影响细胞膜的流动性。温度高，流动性大，有利于物质的运输；温度低，流动性降低，不利于物质运输。因此温度变化能影响营养物质的吸收与代谢产物的分泌。
(3)影响物质的溶解度。微生物总体上生长温度范围较广，但对每一种微生物来讲只能在一定的温度范围内生长。
每种微生物都有3个基本温度：zui低生长温度，低于这种温度微生物不再生长繁殖；zui适生长温度，在此温度时生长速率zui快；zui高生长温度，在此温度以上微生物生长停止，出现死亡。微生物有各自的zui适温度，一般是在20~70℃左右。个别微生物可在200~300℃的高温下生活。
2、微生物代谢
由于低温引起微生物酶促反应速度下降，必将导致活性污泥活性降低，使得生物处理反应速率下降。
尽管已证明嗜冷性微生物在低温下具有较高的污染物降解能力，并且已分离到几种耐低温酵母菌，但是由于嗜冷性微生物种类较少，且污水中的生物量也少，易在活性污泥中流失，所以其污染物去除能力没有很好的发挥出来。
又由于污水处理中的微生物大多数是适温微生物，适温微生物的zui低生长温度为10℃，低于10℃时，起主要降解作用的中温菌已经失去了降解有机物的能力，而冷适微生物由于世代时间较长，并且受自身生理特性和各种生态因子的抑制作用，在数量上不能达到一定的程度，在量与质上并未形成优势群体，从而导致了生物处理效果的降低。因此，低温条件下市政污水厂活性污泥中微生物种群数量少、活性低、分解有机物能力弱、处理效率低、出水水质差。
3、污泥吸附作用
水温在5℃以下时，温度对活性污泥初期吸附作用影响较大，水温愈低愈明显。0℃时初期吸附作用不明显，5℃的吸附曲线初期吸附作用较高，随着温度的升高，初期吸附效果变好。这是因为冷适微生物所分泌的细胞外聚合物变少以及酶催化作用的减少降低了生化反应速度，低温时微生物本身代谢功能也逐渐减弱，吸附在活性污泥表面上的有机物，不能很快被降解，未降解的有机物在活性污泥吸附表面上有所积累，在一定程度上改变了被多糖类粘液层包覆的吸附表面的性质，污泥的表面活性恢复的较慢，从而降低了活性污泥的吸附作用。如果延长生物反应时间，温度对于COD 去除率的影响将逐渐减少。这可以认为总吸附表面积不会因水温降低而减少，这就保证了低温吸附去除作用继续存在。。地埋式一体化成套生活污水处理设备反渗透系统运行故障分析及解决方案主要从四个方面进行：
引起反渗透故障的外部因素；
反渗透装置常见故障；
反渗透系统常见故障分析；
反渗透系统常见故障解决方案。
一、引起反渗透故障的外部因素
1、由进水水质变化引起的反渗透故障
◆ 进水水质变化；
◆ 预处理系统无法得到优化。
2、由预处理引起的反渗透故障
◆ 多介质过滤器滤料乱层或偏流；
◆ 缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重；
◆ 活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁殖严重。
3、由保安过滤器引起的反渗透故障
◆ 保安过滤器直径偏小；
◆ 滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；
◆ 滤芯压不紧，且易变形。
4、由阻垢剂加药系统引起的反渗透故障
◆ 阻垢剂的性能与水质不匹配；
◆ 阻垢剂计量泵的性能不可靠；
◆ 阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重；
◆ 阻垢剂加药产生偏流。
5、由其它加药系统引起的反渗透故障
◆ 不适宜的絮凝剂带来膜元件污染；
◆ 氧化剂过量投加引起膜元件被氧化；
◆ 还原剂过量投加引起膜元件严重污堵。
6、由仪器仪表引起的反渗透故障
◆ 浓水流量显示偏大（实际较小）引起反渗透回收率过高产生结垢；
◆ 浓水流量显示偏小（实际较大）引起反渗透回收率过低产生过大压差；
◆ 流量读数波动引起系统判断失误。

二、反渗透装置常见故障
1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降；
3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象；
4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢即水质下降现象；
5、O型圈破损引起产水水质下降；
6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降；
7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；
8、压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降；
9、无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况；
10、较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏；
11、产水背压的提高引起产水量的下降；
12、反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
13、反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；
14、颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；
15、系统停运引起污染物沉积及细菌、微生物污染；
16、铸铁底座高压泵串联在化学清洗系统管路中；