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WSZ-A-F-2污水处理地埋式设备

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更新时间:2023-01-09 18:09:34浏览次数:725次

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WSZ-A-F-2污水处理地埋式设备,利用光合细菌处理淀粉废水不仅有机污染物去除率高,投资省,占地少,且菌体污泥是对人畜无害,富含营养的蛋白饲料。

WSZ-A-F-2污水处理地埋式设备
专业污水处理厂家,污水处理厂家技术处理废水持续稳定达标,专业的环保水处理技术
新农村改造污水处理设备厂家专业制造商,溶液分离,浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的*。

淀粉工业在生产过程中,需水量很大,淀粉废水排放量也大,且废水是含大量有机物的髙浓度有机废水,如不加以处理直接排入水体中,将造成水体缺氧,使水生动物窒息,给水生态环境带来极大的危害。
目前,国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种:沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。
(1)沉淀分离法
淀粉不溶于冷水,可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来,一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有高分散系的亲水胶体,这种胶体一般比较稳定,当池中产生厌氧反应时,生成的有机酸使废水pH值下降,处于胶体状态的蛋白质,将形成絮凝体而沉淀,能够提髙分离效果。
沉淀池(塘)HRT约2~7d,每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果,SS去除率一般在70%左右,效果好的可达90%,BOD5的去除率可达20%~30%。
(2)化学絮凝法
直接采用自然沉淀,处理时间长,BOD5的去除率低,如果加入药剂,采用化学混凝法,破坏胶体的稳定作用,使分散状态的有机物脱稳、凝聚,形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。
混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好,处理时间短。通过混凝可除去分子量较大的有机物,而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。
(3)单纯曝气法
用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气,通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果,一般不单独使用。
采用沉淀分离一单纯曝气法组合工艺,通过沉淀分离,可减轻单纯曝气法的处理负荷,还有调节、稳定水质水量的作用。后续单纯曝气的目的是保证处理后出水达标,同时也可把沉淀分离过程中生成的有机酸吹脱出去,使废水达中性。


(4)生物处理法
淀粉生产废水厲髙浓度有机废水,不含有毒物,可生化性好,因此,国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法,包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高,采用好氧生物法处理能耗大,处理费用高,而厌氧生物法无需供氧,处理费用低,应用广泛。
(5)膜分离技术
用来处理淀粉废水的膜分离技术主要是反渗透和超滤。国外应用膜分离技术去除马铃薯淀粉废水中的COD,并浓缩回收蛋白质。
实验采用两级中空纤维超滤膜组件串联,聚丙烯腈膜在前,孔径大一些,切釗分子量选在10万左右,以去除大的颗粒及部分COD,使蛋白质通过;聚砜膜在后,切割分子量选为1.5万左右,主要对蛋白质浓缩。经超滤处理后COD去除率为55.8%,后面可接其他处理技术使废水达标。
(6)光合细菌
利用光合细菌处理淀粉废水不仅有机污染物去除率高,投资省,占地少,且菌体污泥是对人畜无害,富含营养的蛋白饲料。因此,该法是一种非常有前途的净化高浓度有机废水的处理技术。
(7)淀粉废水的资源化回收技术
淀粉废水中含有丰富的营养物质,如能从淀粉废水中回收有用物质,既变废为宝,综合利用,又能减小废液处理的费用。我国在利用淀粉废水生产饲料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。AAO工艺的运行管理
WSZ-A-F-2污水处理地埋式设备在运行管理中,经常要进行运行调度,对一定水质、水量的污水,确定各项工艺控制参数,其中比较重要的有鼓风机开启数及空气量的控制,回流比、污泥浓度和排污量的控制。
1.确定水量和水质
即准确测定污水流量,入流污水的BOD5及有机污染物的大体组成。
2.确定BOD负荷F/M
应结合本厂的运行实践,借助一些实验手段,选择*的F/M值。一般来说,污水温度较高时,F/M可高一些。反之,温度较低时,F/M应低一些。对出水水质要求较高时,F/M应低一些,反之,可高一些。堡镇污水处理系统一期工程设计F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。为有利于磷在厌氧段的释放,控制厌氧段F/M>0.1KgBOD5/(KgMLSS.d),而在好氧段为提高出水水质,尽可能多的降解水中的BOD5,控制好氧段F/M<0.18KgBOD5/(KgMLSS.d)。
3.确定混合液污泥浓度MLSS
MLSS值取决于曝气系统的供氧能力,以及二沉淀池的泥水分离能力。从降解污染物质的角度来看,MLSS应尽量高一些,但当MLSS太高时,要求混合液的DO值也就越高。在同样的供氧能力时,维持较高的DO值需要较多的空气量。另外,当MLSS太高时,要求二沉淀池有较强的泥水分离能力。因此,应根据处理厂的实际情况,确定一个zui大的MLSS值,一般在(3000-4000)mg/L之间。堡镇污水处理系统一期工程设计污泥浓度为3300mg/L。


4.控制溶解氧
厌氧段DO≤0.2;缺氧段DO≤0.5 mg/l;好氧段DO=2.0 mg/l,每天根据在线仪表,便携式DO测定仪或实验室取样获取生物池各处理段的DO数据,结合进水水质、污泥浓度、污泥龄、微生物镜检和天气等因素综合分析后调节鼓风机供气量。
5.核算曝气时间Ta
曝气时间,即污水在曝气池内的名义停留时间,不能太短,否则,难以保证处理效果。对于一定水质水量的污水,当控制F/M在某一定值时,采用较高的MLVSS运行,往往会出现Ta太短的现象。如Ta太短,即污水没有充足的曝气时间,污水中的污染物质没有充足的时间被活性污泥吸附降解,即使F/M很低,MLVSS很高,也不会得到很好的处理效果。因此,运算中应核算Ta值,使其大于允许的zui小值。当Ta太小时,可以降低MLVSS值,增加投运池数。
6.确定鼓风机投运台数
风机输出风量作为主控信号,DO及NH3-N浓度为辅助信号,控制鼓风机开启台数与变频,具体风量可根据天气、水量、池中溶解氧来确定,一般情况下可视微生物镜检和MLSS及30min沉降比来确定。
7.确定二沉池的水力表面负荷qh
qh越小,泥水分离效果越好,一般控制qh不大于1.5m3/(m2h),堡镇污水处理系统一期阶段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。
8.确定回流比R
回流比R是运行过程中的 一个调节参数,R应在运行过程中根据需要加以调节,但R的zui大值受二沉池泥水分离能力的限制,另外,R太大,会增大二沉池的底流流速,干扰沉降。在运行调度中,应确定一个zui大回流比R,以此作为调度的基础。堡镇厂设计污泥回流比为100%, 混合液回流比为~200%。
9.核算二沉池的固体表面负荷qs
在运行中,当固体表面负荷超过zui大允许值时,将会使二沉池泥水分离困难,也难以得到较好的浓缩效果。
 

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