1.5立方米/时一体化生活污水处理设备 返回列表页

1.5立方米/时一体化生活污水处理设备 
污水种类涵盖：生活污水、医疗污水、洗涤污水、清洗污水、屠宰污水、喷涂废水、食品加工污水等。
如需要处理污水可随时找我们，公司可帮助设计、选型、看现场、出方案、报价、指导施工等服务。
磺化法（硫酸置换法）处理工艺简介
我公司在研发磺化法（硫酸置换法）处理金属制品盐酸废液的工艺、设备和装置的过程中，采用了公司*的技术，并相继获得了多项国家专li：201721176680.8《一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸和制取硫酸铜的装置》、201310351303.3《一种高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置》、201410102740.6《一种圆块孔式多流程石墨换热器》、201810863356.6《一种盐酸酸洗废液三效负压逆流闪蒸结晶处理装置》、201810863360.3《一种磺化法钢制品盐酸酸洗废液资源化处理装置》、201821408180.7《一种特制氯化物磺化反应釜》。该处理工艺及三效蒸发结晶工艺均已入选GB/T 32125《工业废盐酸的处理处置规范》和《热镀锌废盐酸的处置处理方法》，磺化法（硫酸置换法）处理金属制品盐酸废液技术主要是将盐酸废液负压逆流蒸发浓缩、磺化反应生产硫酸盐、氯化氢气体吸收制酸、硫酸盐粗品重结晶、硫酸盐母液浓缩法相结合的处理方法。

1 盐酸废液蒸发单元工艺简介
1.1 工作原理：
盐酸废液蒸发系统主要是对盐酸废液采用三效负压蒸发，节约能源，降低蒸汽的消耗。考虑到整个项目的具体实施，决定采用三效逆流负压蒸发浓缩工艺；确保氯化盐浓缩液以较高的含量和较高温度进入合成磺化反应制取硫酸盐系统。
盐酸废液蒸发系统采用的三效逆流负压蒸发系统，实质上是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有氯化盐、氯化氢溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质氯化氢和水一起蒸发，通过冷凝器利用冷却水冷凝，形成高纯度的稀盐酸；随着浓缩，溶液中不可挥发的溶质氯化盐的浓度增加，形成氯化盐的饱和溶液。该系统产生的稀盐酸作为氯化氢气体吸收制酸系统的吸收液；产生的氯化盐浓缩液进入磺化反应制取硫酸盐粗品系统。
1.2 工艺流程简介：
盐酸废液三效逆流负压蒸发工段的工作原理是根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化盐在水（或者盐酸）中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸；废液经蒸发浓缩使氯化盐达到饱和浓度后，进入磺化反应制取硫酸盐系统。
盐酸废液三效负压蒸发工段整套系统由十几台化工设备构成蒸发、冷凝二个化工单元操作岗位，形成一整套完整的处理工艺流程。由石墨蒸发器和石墨分离器组成的蒸发单元采用强制式外循环蒸发，蒸发强度大、热效率高；由冷凝器和稀酸罐组成的冷凝系统，采用间壁式冷凝器、冷却水冷却的冷凝方式。
2 磺化反应制取硫酸盐系统的工艺简介
磺化反应制取硫酸盐系统的工作原理主要是根据氯化盐与硫酸的化学反应方程式：
MeCL2+H2SO4→MeSO4+2HCL↑；以及硫酸置换氯化氢的反应，使浓缩液中的氯化盐反应生成相应的硫酸盐，而H+与CL—相结合生成HCL蒸汽经反复吸收后即为高浓度盐酸。
磺化反应过程中产生的氯化氢气体进入吸收制酸系统制取盐酸。反应完成的硫酸盐按比例加纯水或者硫酸盐母液经充分溶解后排入结晶釜。
硫酸盐结晶系统按照硫酸盐在水（或者硫酸）中的溶解度来进行。循环冷却进行固相结晶析出；固液分离过程中采用离心机将固液混合状态的晶浆液进行固液分离，从液态的晶浆液中提取、分离出固相的硫酸盐结晶体。分离出的硫酸盐粗品进入重结晶系统。分离出来的硫酸盐母液收集后进入合成釜稀释合成反应后的浓浆液或者返回结晶釜和合成釜产生的硫酸盐浓浆液混合后再次结晶。
1.5立方米/时一体化生活污水处理设备 （一）、以水处理方式实现*
2、优点
1）对火电厂正常生产不造成任何影响，技术成熟可靠、适应性强、可满足不同地区、不同规模机组废水零 排放的需求；
2）国内外成功运行的案例很多；
3）回收95%以上的高品质淡水，分质制盐获得高纯度工业盐，对外销售实现循环经济。
4）预处理软化模块、膜浓缩减量模块和蒸发模块均可单独运行，在需要达标排放的地区可只选择预处理软 化模块；在满足煤场、灰场喷洒的条件下可选择预处理软化+膜浓缩减量模块，做到近*；在当地环 保要求*地区，选择三个模块组合。
3、存在的问题
1）预处理软化药剂费用较高；
2）系统动设备较多，维护工作量较大；
3）部分电厂周围无工业盐用户，工业盐销售困难，需要委托第三方处置。
（二）、烟气余热利用（烟道喷雾蒸发）
2、优点
1）无预处理，无需药剂，运行费用低。
3、存在的问题
1）处理能力较低，不能**要求；
2）设计不当的条件下，烟道结垢严重，可能 造成烟道部分堵塞，垢样成分与水泥类似，很难清洗；
3）存在影响机组正常安全运行的风险，例如烟道 内尘堆积较多，导致阻力过大影响锅炉运行。

2、优点
1）固体盐分被除尘器捕捉到飞灰中，无需单独处置；
2）技术成熟，废水蒸发工艺流程相对简单；
3）喷雾蒸发器排出烟气湿度增加，可提高除尘器效率；
3、存在的问题
1）对锅炉热效率有影响，蒸发量越大，影响越大，故处理量较小；
2）喷雾干燥蒸发需要利用高温烟气热值，直接增加了发电煤耗；
3）每台机组都需建设一台雾化塔，设备分散，不便于管理，此外老机组设备布置场地受限；
4）蒸发的固体盐混合在飞灰中，对粉煤灰综合利用带来不利影响。
（四）、烟气余热利用（低温烟气浓缩+高温烟气旁路喷雾蒸发）
2、优点
1）固体盐分被除尘器捕捉到飞灰中，无需单独处置；
2）低温烟气一般为废热，可以减少废水蒸发对煤耗的影响；
3）降低了进脱硫塔烟温，减少了脱硫塔蒸发补水量。
3、存在的问题
1）高温烟气喷雾干燥存在的问题，该组合工艺均存在；
2）在已上低低温省煤器、MGGH的电厂应用受限；
3）工艺由预沉降、浓缩、调质、干燥等单元组成，流程较长，增加很多动力设备，例如大功率引风机、浆液循环泵等电耗大幅度上升；
4）在雾化塔基础上增加了浓缩塔，占地更大，设备更多，维护工作量加大。国内外对金属制品盐酸废液的处理方法有多种，磺化法（硫酸置换法）处理金属制品盐酸废液技术主要是将盐酸废液负压逆流蒸发浓缩法、磺化反应生产硫酸盐法、氯化氢气体吸收制酸法、硫酸盐粗品重结晶法、硫酸盐母液浓缩法相结合的处理方法。