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南宫市一体化生活污水处理设备
污水处理设备专业.主要生产、销售一体化污水处理设备,地埋式污水处理设备,生活污水处理设备等成套设备
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传统生物脱氮工艺
1A/O工艺
A/O工艺又被称为前置反硝化生物脱氮系统。其运行原理是由A/O系统的A池和O池分别提供缺氧和有氧环境，在A池内，反硝化细菌在缺氧状态下利用有机物作为碳源提供电子和能量， 将游离氨和铵离子还原，生成的氮气从水中逸出，A池也被称作反硝化池；在O池内，有机物在有氧条件下发生硝化反应， 氨氮被硝化细菌氧化成亚硝酸盐和硝酸盐，使得有机物被进一步除去，氧化过程中释放的能量同时被硝化细菌利用，O池也被称作硝化池，利用A/O工艺处理合成氨工段产生的废水，该废水氨氮质量浓度达到380mg/L，同时存在硫化物、石油类和悬浮物等，经过调试后在较长的连续运行时间内出水氨氮质量浓度都5mg/L以下，出水的各项指标均达到国家要求。A/O工艺在较低浓度的氨氮废水处理中有较好的应用，处理效果较好，同时不产生二次污染，但是由于需要在两个池中交替处理废水， 使得工艺操作较复杂，设备占地面积较大。

2A2/O工艺
A2/O工艺是厌氧―缺 氧―好氧生物脱氮除磷工艺的简称，又称A/A/O工艺。 在处理过程中，废水经过厌氧池、缺氧池和好氧池，氮磷有机物逐步被降解。在好氧阶段，硝化细菌通过生物硝化作用将污水中的氨氮转化成硝酸盐；在缺氧阶段，反硝化细菌将上一阶段产生的硝酸盐通过反硝化作用转化成氮气排入大气中；在厌氧阶段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；在好氧阶段，聚磷菌超量吸收磷，并通过污泥排放，将磷除去。 在一个完整周期中，脱氮和除磷过程是同步进行的。利用A2/O工艺处理某化工企业排放的废水，该废水氨氮含量为300mg/L， 同时含有难降解的苯环类有机物，经过处理氨氮去除率达到97%，出水的COD小于100mg/L。
A2/O工艺与A/O工艺相比，引入了厌氧生物预处理， 使得废水中的苯环类有机物发生结构和可生化性的改变， 将其作为反硝化阶段需要的碳源加以利用。
3SBR工艺
SBR工艺是序批式活性污泥法的简称， 此工艺按照进水、曝气、沉淀、排水周期循环，是一种间歇曝气式的污水处理技术。 该工艺把调节、曝气、生物脱氮等过程集中于一池， 每个操作步骤按顺序在不同时间段有序进行， 其原理同样是调节不同的微生物生存条件，使得硝化和反硝化反应循环往复。 SBR工艺在时间序列和运行条件安排上比较灵活， 为生物脱氮提供了缺氧、厌氧和好氧的环境条件，从而能有效脱氮。 SBR工艺处理高氨氮煤制甲醇废水，该废水的氨氮质量浓度约为300mg/L，以甲酸为主的有机物具有较强的可生化性，经处理后， 出水氨氮平均质量浓度在2mg/L左右，COD为52.8mg/L。
南宫市一体化生活污水处理设备传统的生物脱氮工艺通常把硝化反应和反硝化反应分开独立进行，目前应用。其在低浓度氨氮废水的处理方面有较好的应用， 氨氮去除率可达70%以上。 但是其运行操作复杂，周期长，易受温度、pH、有毒有害物质等影响，同时，由于生物的氨氮承受能力有限， 过高的氨氮浓度会抑制微生物活性，制约了其对高浓度废水的处理效果，为了达到微生物可以承受的氨氮浓度， 就必须增加回流比来稀释原废液，这就增加了成本与能耗。1、上海老港污泥暂存库区处理处置工程
自2011年起，在上海启动了生活污泥暂存库应急处理项目，在老港垃圾填埋场建设污泥暂存库区，暂时存储城镇污水处理厂含水率小于80%的污泥，基本解决中心城部分污泥的出路。截止2015年12月，暂存库区填埋单元个数共122个、库容量约128万m3，目前已无库容量，填埋场空间已用到极限，难以满足污水厂污泥填埋需求。
随着环保要求的不断提高，为寻求暂存库污泥的zui终处理方式，探索对老港污泥暂存库区全面处理处置工程的技术方案，并积累相关的工作经验，2015年起先后在老港污泥暂存库区开展了污泥原位固化、真空预压减容试验工程。
为提高老港污泥暂存库的污泥无害化处理水平，全面达到《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》（GB/T23485-2009）的相关要求，同时有利于今后的填埋场地利用规划，需对现有污泥暂存库进行整治。
本项目主要对14400m2范围，zui深处约5m的4个污泥暂存库填埋单元采用真空预压主体工艺进行脱水减容，使污泥处理后的含水率不大于60%，无侧限抗压强度≥50kN/m2，抗剪强度≥25 kN/m2，pH值5-10，满足填埋规范要求。真空预压脱水达标后，对沉降后的污泥库进行封场覆土，封场结构包括排气层、防渗层设计、排水层设计、植被层设计等。同时对施工过程中的臭气及污水进行治理，保证老港填埋场周边臭气环境满足相关要求。

2、沈阳祝家堆存污泥处置项目
2007年5月至2013年5月期间，沈阳市污水处理厂产生的约150万吨污泥全部堆存在浑南区祝家污泥临时堆放场，曾填满11个大泥坑，占地31.2公顷。为了妥善解决污泥堆存的历史问题，沈阳市政府在2014年投资建设完成了1000吨/日祝家堆存污泥处理项目。
2017年4月，为加快推进污泥处置进程，沈阳市政府决定由国电环保公司作为主体实施祝家150万吨堆存污泥的综合治理工作，为了确保祝家污泥处置项目的技术可行及顺利进行，前期开展了应急污泥处置工作。应急处置工作按照多渠道方式处置污泥，分别采取了ESP石灰干化、好氧发酵处置、电厂掺烧三种工艺方式，经过1个月试运行及电厂试烧，考虑产物出口、处置价格、处置能力及环境影响等因素，经过国内环保专家论证，zui终主要选择了电厂污泥掺烧方式进行应急处置。
由于泥坑中的污泥十分粘稠，含水量很高。所以通过机械打捞上来之后要先经过前端改性过程，通过压滤机将污泥的含水率降至60%，从粘稠的污泥变成泥饼，再静止晾晒3天左右后把含水率降低到40%。随后还要经过电厂掺烧或者砖窑掺烧，通过前一种方式，污泥可以变成燃料用来发电；通过后一种方式，污泥将成为砖胚原料。
近年来，随着生态文明要求的提高及城市存量污泥污染问题的日益暴露，存量污泥的处理处置正逐步受到重视，由于存量污泥体量大、性质复杂、脱水困难且臭气难以控制等特点，给存量污泥的处理处置增加了很大的难度。目前存量污泥处理的主要技术包括异位深度脱水填埋、原位深度脱水填埋、异位深度脱水再利用以及异位脱水干化焚烧等，总体上异位深度脱水技术相对成熟，而原位深度脱水由于施工难度大，对施工技术要求高，随着施工技术的逐步积累近两年也逐渐得到了应用。目前，城市存量污泥处理处置逐渐受到各地政府重视，相关技术要求也将进一步提高并逐步规范，因此，开展存量污泥处理处置的集成技术研发及工程实践是十分必要的。