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医疗废水处理一体化设备
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污水处理一体化工程适用于住宅小区，宾馆，饭店，医院，车站，码头等污水处理。污水处理一体化工程装置自动化程度高，无需专人看管，能耗低!
废水中As(III)首先在曝气池中被空气氧化为As(V)，为后续砷的有效去除做好准备。石灰浆液作为钙沉淀剂对低浓度含砷废水有着较高的去除率，实验室试验表明，在*条件下石灰沉淀除砷的效率可达到99. 05 %，同时石灰浆液可以与废水中高浓度F-直接反应生成CaF2沉淀脱氟，与部分金属离子形成氢氧化物沉淀，对废水中杂质有着一定的絮凝作用。为有效去除Hg2+、Pb2+、Cd2+等残余重金属离子，常用方法是向系统中加入硫化剂，如Na2S、H2S等无机物，或TMT、DTCR等含有大量极性基的鳌合剂，硫化剂会捕捉废水中的砷生成As2S3、As2S5等难溶物从而进一步增强除砷效果。电厂中使用的絮凝剂多选择氯化铁、硫酸亚铁、硫酸氯铁、硫酸铝等，如铁系混凝剂在一定条件下会水解生成氢氧化铁，与废水中的可溶性砷形成砷suan铁等难溶性沉淀物，此外由于硫化物沉淀结晶比较细小，难以沉降，氢氧化铁会将水中的砷化物以物理吸附(静电引力)和化学吸附(化学键)的方式吸附到其表面，发生吸附共沉淀作用，提高除砷效率。另外适当添加高分子助凝剂(如聚丙烯酞胺PAM , PAM具有水溶性高分子长链线结构)，可在距离较远的微小沉淀物颗粒之间形成聚合物桥并逐渐增大，絮体网捕卷扫zui终形成大絮凝体而快速沉降，大大强化处理效果。砷在现有脱硫废水物化处理过程中的转化去除过程见图2。目前国内湿法脱硫废水物化处理后砷浓度一般都可以达到排放允许值，但一方面达标出水回用后残留砷会继续在系统中循环富集，易造成砷浓度超标;另一方面产生的大量污泥存在不稳定性，污泥中部分砷化物会在适合条件下分解释放，对环境造成不可估计的损失。

目前国内超低排放规定的部分污染控制指标与美国、日本、欧盟等发达国家不相上下，甚至更严格。可以预见，在不久的将来，对电厂脱硫废水中砷等污染物的排放限值也将达到与美国等国家同样严格的要求。因此，研究开发脱除效果更高的经济可行的脱硫废水脱砷技术是将来的热门研究方向。脱硫废水作为燃煤电厂复杂废弃水体，污染物种类繁多，处理难度大，要做到超低排放、深度节水就必须经济有效地加强对脱硫废水中砷及其他重金属的污染控制。
医疗废水处理一体化设备通过阅读近几年大量文献，论述了氧化法、沉淀絮凝法、吸附法和生物处理法等技术在废水除砷中的应用。国内现行的物理化学方式湿法脱硫废水处理工艺处理后砷浓度基本可以达到国家排放标准，但随着环境保护和污染控制力度加强，进一步降低砷的排放，甚至达到发达国家水平是不可避免的。为优化脱硫废水中砷处理效果提出以下几点建议。
(1)加强对砷处理材料的研究。质优价廉的除砷剂研发，如化学稳定性高、高吸附率且易洗脱、对其他污染物协同去除作用;新型吸附剂材料、材料制备方法、除砷生物富集砷的影响因素的深入研究。
(2)加强对除砷污泥重金属固定的研究。探索污泥无害化、减量化、资源化过程与其他技术间的互补协同作用，减少对环境的二次污染;优化污泥后期再利用和重金属回收技术。
(3)加强对脱硫废水砷处理工艺参数的研究。优化物化沉淀处理工艺中砷脱除过程，挖掘其他技术如电絮凝、光催化氧化技术在实际废水中的应用潜力，意义极大;国内生物处理脱硫废水领域严重缺乏对关键工艺参数的掌握，需要大量的研究逐步形成可供设计参考的理论支持，形成成熟的工艺技术体系。
(4)加强国内脱硫废水多种除砷技术联用和其他技术协同作用的探索。脱硫废水水质复杂，超标重金属较多，在保证经济有效的同时同步脱除脱硫废水中其他重金属杂质，如硒、汞、铅等的工艺是非常具有应用前景的;摸索与其他技术的*联用条件，如氧化一生物反应器。采用离子交换树脂材料，选择性地回收废水中有价值的金属，既净化了水，又可以提取了有价金属 ，而且树脂材料还可以循环使用，还特别适合于处理低浓度的电镀废水，可谓一举多得的好技术。但是在实际的处理含重金属的电镀废水过程中，也会遇到一些突出的难题：
1) 处理效率相对偏低。常用的吸附柱，由于填充床层的渗液阻力，会显著限制渗流速度，乃至净化处理能力。对于大体积量的电镀废水厂家，处理能力方面是个瓶颈，增加设备则会显著增加成本。
2 ) 电镀废水中有机、无机杂质成分会显著劣化树脂的处理能力。如常见的钙、镁 、钠等金属离子以及高分子有机添加剂会对吸附产生干扰。
3 ) 解吸回收得到的强酸性金属离子溶液，要实现无害化、资 源 化 、经济性提取处理也是一个挑战。
4 ) 树脂材料的价格成本较高。选用凝胶树脂的再生性较好，选择性更强，但是机械性差，树脂的膨胀率高，价格昂贵，不适用于工业化大规模生产 ，而选用大孔型树脂，其强度高，颗粒均匀，阻力小 ，价格更低 ，但是其吸附容量受到限制 ，再生性差 。
总体而言，离子交换树脂对于清液的净化处理是个好技术，但 是 在 实 际 的 操 作 应 用 过 程 中 ，受到得限制的因素也较多，比如容易受污染，即树脂“中毒”现象，多次使用后的报废树脂的安全无害化处理也是一个被人们忽视但是不可避免的环境难题，实际运行中对树脂填充床层的废液前处理和预净化要求高，因 此 ，树脂净化操作过程对技术要求很高，投 人 成 本 也 较 高 ，在工业实际运行中需要综合考虑诸方面的限制性要素。

蒸发浓缩法
蒸发浓缩法是通过加热方法，使废水的水分蒸发而得以浓缩。经过浓缩的废水可再次返回电镀槽中使用，蒸发的水蒸气冷凝后可以用于生产中的其他过程。
由于电镀废水水量大，通过蒸发的方式 ，需消耗大量的能源，往往得不偿失 。
对于电镀漂洗废水，由于其水量大、金属浓度极低，故该法是难以适用的;
而对于电镀废液，则因其体积小、浓度高，则可以考虑采用蒸发浓缩法来处理。
具体操作时的设备组合多以减压蒸馏与膜式蒸发器为主，可显著强化热能利用效率。
 膜分离法
膜分离技术是利用膜孔隙的大小来限定离子的通过，其分离效率高，无二次污染，操作简便，占地面积小，使其在电镀废水的处理上具有很强的技术优势。
反渗透膜技术是较早应用于处理电镀废水的成熟技术，经济效益较为理想，应用比较广泛，这种方法在处理过程中不会产生污泥从而造成二次污染 ，分离出的纯水可以用作其他生产用途，浓缩液可以继续用于电解过程。反渗透技术同时也可以与离子交换技术和蒸发浓缩技术一起组合使用可达到更好的效果。
电渗析技术是另一种膜分离技术，其通过对废JC通低压直流电，使得阴、阳离子能够定向的运动，具有选择性的透过薄膜。为了提升电流效率，要保证废水中的电解质浓度不能过低。
通过这种方式使得电解质可以定向的移动到某一区域中，使得溶液中浓缩部分的电解质浓度可以达到其他部分的100倍左右。
实际运行中，也会存在一些突出的问题需要重视，如膜分离技术采用的反渗透膜或电渗析薄膜的材质成本较高，膜孔容易堵塞而失效，跟离子交换树脂一样进水需要经过较严格的前级预处理，单独使用时尤其容易发生这些问题，一般需要与其他分离技术组合搭配使用才能充分展现出该技术的分离特性。
整体而言，膜分离技术的成本相对较高，在具体的工业化大规模生产中，需要慎重地根据现场的废水特点来选择膜分离技术。生物处理法生物法是处理复杂工业废水的一种环境友好型方法，鉴于物理和化学法脱砷费用高、易产生二次污染等缺点，生物法处理含砷废水有着广阔的应用前景。常用方法有生物膜、活性污泥、生物吸附剂、人工湿地等工艺。