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小型医院废水处理设备
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地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化发生器,加药装置、臭氧发生器等水处理设备
厂区主要建构筑物设计
通大污水处理工程属新建污水厂，该污水处理厂主要由预处理系统，二级生物处理系统，深度处理系统，消毒系统，辅助用房等建构筑物组成。主要建构筑物设计参数及设备配置如下。
(1)预处理系统
粗格栅及提升泵房设计尺寸为16 m×6.2 m×8 m。配备回转前耙式粗格栅2台，栅隙宽b=20 mm，功率为1.1 kW，1用1备。提升泵房设3台潜水泵，2用1备，单台流量为330 m3/h，扬程为15 m，功率为18.5 kW，1台变频。
细格栅及曝气沉砂池设计尺寸为30.4 m×6.5 m×3.2 m。选用自动除渣的回转式细格栅2台，栅隙宽b=5 mm，功率为0.75 kw，1用1备，配套1台无轴螺旋输送机。曝气沉砂池设计zui大流量时水力停留时间为12.6 min，配备双槽桥式吸砂机1台，驱动功率2×0.55 kW，撇渣电机2×0.55 kW。设砂水分离器1台，流量为3.16 L/s，功率为0.37 kW。罗茨鼓风机2台，1用1备，流量为2.17 m3/min，功率为5.5 kW。
调节池与事故池设计尺寸为41.2 m×22.8 m×5.2 m，设计停留时间为4.7 h，有效水深为4.5 m。池体配置潜水搅拌器8台，单台直径为320 mm，转速为960 r/m，功率为4 kW；潜水泵5台，单台流量为210 m3/h，扬程为7 m，功率为7.5 kW。

(2)二级生物处理系统
多模式AAO反应池设计尺寸为41.1 m×32.5 m×6.8 m，有效水深为6 m，总停留时间为18.7 h。反应池混合液浓度MLSS=4 000 mg/L，污泥产率系数为0.87，污泥负荷为0.090 kg BOD5/(kg MLSS·d)，内回流比为300%。主要设备配置：双曲面搅拌机10台，每台功率为2.2 kW；曝气器1 308个，每个曝气量为2 m3/h；混合液回流泵6台，单台流量为210 m3/h，扬程为1.2 m，功率为1.5 kW。
辐流式二沉池2座，每座池内径为18 m，设计zui大时表面水力负荷为0.82 m3/(m2·h)。主要设备配置：中心传动单管吸泥机2台，单台电机功率为0.55 kW。
污泥泵房设计尺寸为5.4 m×4 m×5.5 m。主要设备配置：回流污泥泵4台，2用2备，单台流量为210 m3/h，扬程为6 m，功率为7.5 kW；剩余污泥泵2台，1用1备，单台流量为45 m3/h，扬程为10 m，功率为2.2 kW。
(3)深度处理系统
高效沉淀池设计尺寸为15.5 m×12.9 m×7.9 m，设计表面负荷为6 m3/(m2·h)，混凝池停留时间为90 s，絮凝池停留时间为18.5 min。主要设备配置：混凝池搅拌器2台，单台转速为40 r/min，桨叶直径为0.6 m，电机功率为2.2 kW；絮凝池搅拌器2台，单台转速为14 r/min，桨叶直径为1.2 m，电机功率为5.5 kW；刮泥机2套，直径为7 m，单台功率为1.5 kW，排泥泵3台，单台流量为15 m3/h，扬程为20 m，功率为2.2 kW。
纤维滤布滤池设计尺寸为7.2 m×6.1 m×3.7 m，设计滤速为6.5 m/h，主要配置设备：纤维转盘2套，转盘直径为2 m；驱动电机2套，单台功率为0.55 kW；反冲洗水泵2台，单台流量为30 m3/h，扬程为9 m，功率为2.2 kW。
(4)消毒系统
紫外线消毒池设计流量为0.12 m3/s，平面尺寸为12.1 m×3.6 m，有效水深为1.5 m。设备配置：32支紫外灯管，单支功率为320 W。消毒指标：粪大肠菌群数低于103个/L。辐射强度：紫外线透射率≥65%。
(5)辅助用房
鼓风机房占地面积为93.1 m2。设置磁悬浮离心鼓风机3台，2用1备，单台风机流量为27 Nm3/min，鼓风机压力为73 kPa，功率为50 kW。
小型医院废水处理设备加药间占地面积为117 m2，设计PAM投加量为1 mg/L，PAC投加量为123 mg/L。主要设备配置：PAM制备投加装置1套，Q=1.5～2.8 g粉剂/h，功率为1.5 kW，配套PAM二次稀释装置1套；PAM加药泵2台，单台流量为440 L/h，扬程为60 m，功率为0.75 kW；PAC贮罐2套，V=10 m3；PAC加药泵2台，单台流量Q=10～50 L/h，扬程为10 MPa，功率为0.25 kW。混凝土速凝剂速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。
红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分是氯酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%——4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%——5%。
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2——3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%——90%。速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
种类
碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物
粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。它们成为这类混凝土zui常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5%至6%，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。
硅酸碱(水玻璃)硅酸钠、硅酸钾类速凝剂主要用于湿拌喷射混凝土，它们通常都是液体，而且掺量很大(>10%胶凝材料重量)。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的粘结力，zui终，导致砼强度的下降和严重的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出版的“喷射混凝土南”中，规定这种速凝剂zui大掺量不超过15%，zui终的强度损失限制在30%以
铝酸钠、铝酸钾铝酸盐类速凝剂
既可以用干混,又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%——5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果，但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。

zui终强度将损失为20%——25%。毫无疑问，铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。
无碱液体速凝剂
液体无碱速凝剂，有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题，如,对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。
 运行情况分析
污水厂建设完成后进行联动调试，随后进入正常运行阶段。运行结果表明，该污水处理厂进、出水水质达到设计要求，各项指标出水均能达到一级A标准，达标率均为。进、出水监测数据如表6所示(2019年1月—7月)。项目经济指标
本工程总投资为5 952.67 万元，其中工程费用为4 718.53 万元，工程建设其他费用为685.25 万元，预备费为432.30 万元，建设期利息为100.09 万元，铺地流动资金为16.5 万元。
本工程设计运行费用为1.162 元/t，其中人工费为0.12 元/t，药剂费为0.208 元/t，电费为0.714 元/t，污泥处置费为0.125 元/t。
项目背景
(1)本工程增加了调节池与事故池单元，一方面由于本工程进水混有工业污水，该单体工艺的设计满足工业水处理的相关规范要求，确保污水处理厂安全稳定运行。另一方面，该单元具有调节水质和水量的功能，后续处理单元无需考虑变化系数，降低了后续处理单元的工程造价。
(2)本工程选择多模式AAO工艺，可实现传统AAO、倒置AAO和改良AAO的自由切换。多模式AAO工艺通过设置进水渠、内回流渠、配置闸门的方式，来改变池型，实现不同模式的转变。该工艺对进水在线监测系统要求较高，需及时注意进水水质变化，调整相应运行模式，正常情况下推荐采用改良AAO模式。
(3)本工程整体布局上考虑对称性，相邻构筑物采用合建的方式(如预处理系统、高效沉淀池与纤维滤布滤池等)，布置美观，且节省占地，同时确保污水处理厂工艺、加药、污泥等管线的顺畅，方便后期运营。
通大污水处理工程采用“多模式AAO+高效沉淀池+纤维滤布滤池+紫外线消毒”的主体工艺，设计出水确保满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。该厂设计工艺操作灵活、运行稳定可靠，不仅节省了工程投资，而且方便后期污水厂的运营。本工程的建成有效减少了经开区排入通羊河的污染物总量，改善了城市的生态环境。
项目背景
某污水处理厂设计处理规模10万 m3/d，主要工艺采用AAO+MBR，尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A出水排放标准(GB 18919—2002)。MBR膜系统自2013年开始运行，采用孔径为0.1 μm的浸没式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维超滤膜组件。由于膜使用年限已达设计年限，出现膜通量的正常衰减以及部分膜丝断裂、脱落现象，膜通量降低，产能下降，膜系统产能不足，无法保证污水处理厂10万 t/d产水能力。另外，随着城市进一步发展以及环保督察、黑臭水体治理要求，周边污水处理的需求增加。因此，为满足生产要求、社会需求，亟需对MBR膜系统进行改造，提升其产量。本次改造工程对象为单组规模为5万t/d的膜系统及配套设备。