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WSZ-A-10m3/h一体化生活污水处理设备

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更新时间:2023-01-09 18:01:47浏览次数:3840次

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产地 国产 加工定制
WSZ-A-10m3/h一体化生活污水处理设备,1)抗污染能力强,耐冲击负荷高,膜组件易于维护管理。2)有害物质去除率高,出水水质优,占地面积小,处理效果稳定,PLC自动化控制,操作简单。3)动力消耗小,运行成本低。

WSZ-A-10m3/h一体化生活污水处理设备
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污泥其他资源化应用
(1)污泥制动物饲料
污泥中含有大量有价值的营养物质,粗蛋白占28.7%-40.9%、灰分占26.4%-46.0%、纤维素占26.6%-44.0%,脂肪酸占0%-3.7%,且污泥蛋白中含有几乎所有家畜饲料所需的氨基酸,各种氨基酸之间相对平衡,因此可以将净化处理后的污泥加工成污泥饲料。研究表明将污泥饲料用来喂鱼,可提高鱼的产量,同时用污泥饲料与一般饲料混合(混合比例为9:1)饲养的鸡与用一般饲料饲养的鸡对照,鸡的体重有所增加,产蛋率也有提高。但是如果污泥未经预处理而被制成污泥饲料,污泥饲料中的有毒物质在动物体内的积累,可能会造成的潜在危害,其影响还有待于进一步研究。
(2)污泥低温裂解制油
污泥低温裂解制油研究开始于20世纪80年代,己成功应用于处置市政污泥。该技术是把含水率约为65%的污泥在无氧条件下加热升温至4500℃左右,在催化剂作用下污泥中的脂肪烃化合物转化为油、炭、不凝性气体和反应水。
污泥低温热解制油技术的产物如气体和油有很高的热值,是潜在的燃料。目前该种技术在国外己开始用于生产实践,加拿大正在进行中试实验,澳大利亚柏斯建造了世界上座工业规模的污泥炼油厂,处理十污泥量可达25t/d。目前国内的污泥热解技术还停留在实验室阶段。


反渗透是一种压力驱动的膜处理过程,其分离原理主要是在压力作用下水溶液能够顺利地通过,而其他的有机物和无机物则或多或少甚至*被膜留,达到分离、净化污水目的。现在国内外常用反渗透(RO)技术对污水进行脱盐,脱除COD、BOD以及微量有机物和重金属离子,出水水质通常可达到污水处理一级排放标准。
DTRO反渗透膜具有如下特点:
1)抗污染能力强,耐冲击负荷高,膜组件易于维护管理。2)有害物质去除率高,出水水质优,占地面积小,处理效果稳定,PLC自动化控制,操作简单。3)动力消耗小,运行成本低。
污水一般经生化处理后(如生化性较差,可采用两级DTRO直接处理污水),进入DTRO系统原水罐,经加酸调节pH值至6.3~6.5,进入砂滤器去除粒径>50μm的颗粒,经砂滤器处理的污水进入芯式过滤器,去除粒径>10μm的微小颗粒后,通过高压泵及在线泵单元的加压,进入一级碟管式反渗透膜组件,透过液部分进入二级高压泵单元加压,进入二级碟管式反渗透膜组件再次处理,出水经过加碱调节,达到污水处理排放标准。
反渗透膜处理设备控制说明
控制系统分为罐控制系统和反渗透控制系统,可以进行控制运行和手动控制运行。控制系统的触摸屏可以实现对一些重要参数进行设置,以及对状态参数进行显示。
当系统出现报警值时,触摸屏会显示报警代码。通过代码可以找到报警来源,改变对系统的操作以消除报警。
当出现运行错误时,系统会自动停机并显示错误代码,防止设备受到损害。反渗透系统可按系统设定时间自动执行膜清洗程序(可以根据具体情况手动清洗)。
反渗透系统运行工作内容
1)严格按照操作规程,在处理负荷达到设计值的80%~下运行,严格控制出水标准。2)在运行期间对设施、设备、管道系统、电气系统和控制系统的性能进行检验和调整,对控制系统的运行参数通过运行检验加以校核,发现问题及时解决。3)对构筑物和设备进行编号和建立运转记录,定人保养。4)对操作管理人员进行岗位培训和考核。5)建立污水处理运行台账,包括每班操作记录、交接班记录、每日采样监测数据和运行数据汇总报表等。6)运行期间,通过对处理水量、电耗等计量数据汇总和对日常进出水质监测的数据汇总,能够比较清楚核定出各项技术经济指标。1)水中存在的难溶无机盐类成份的反渗透预处理系统设计
离子交换软化:此工艺在系统未选择投加有机阻垢剂时且原水硬度含量较低及有一定的钡、锶离子含量水源时,被经常采用。一般说来,目前此工艺在小型反渗透装置的预处理系统和用于饮用水净化的反渗透纯净水制备系统应用zui多。
WSZ-A-10m3/h一体化生活污水处理设备石灰软化辅助投加镁剂:此工艺在原水碳酸盐硬度和溶解二氧化硅含量较高的大型反渗透系统中往往被采用。一般说来,该方法可将原水碳酸盐硬度降低到100mg/l左右,与此同时原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50——60%左右。此工艺在处理水质较差的地表水和工业循环水时应用居多。
给水中计量投加阻垢剂:由于该工艺对原水和现场条件的适用性强,实现自动控制容易,装置运行可靠,故此在大型反渗透系统和原水难溶无机物含量较高的系统中被广泛采用。目前在新建的反渗透系统中,投加的阻垢剂多见于国外进口产品,该类阻垢剂的共同特点是稀释及投加均十分方便,该药剂对水中的多种难溶物质均具有较高的分散能力,药剂生产厂商甚至可以保证在R/O浓水系统LSI或S&DSI指数高达+2.5——+3.0时仍不结垢,另外,CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的饱和度而因此可以分别扩展2.3、8.0、60、100倍;并且有的阻垢剂与预处理系统中投加絮凝剂兼容。而在过去国内被作为阻垢剂经常使用的六偏磷酸钠,由于其具有溶解不便、受温度影响、不十分稳定、分散能力较差等缺点而正在被逐渐取代。另外,六偏磷酸钠水解后生成的磷酸根离子和磷酸盐垢,很可能成为原水中所含有微生物的营养剂,从而促进了微生物在反渗透系统内繁衍,这也是六偏磷酸钠正在被用户逐渐弃用的原因之一。无论是选用哪一种阻垢剂,在应用时应特别注意其浓水系统中LSI和S&DSI值的控制,保证系统安全运行。


弱酸型阳离子交换脱碱软化:该法在原水含盐量较高和碱度成分高(占阴离子含量70%以上时)的大型反渗透系统中应用居多。但经过此工艺处理后,被处理水PH值较低(4——5),这样往往会由于反渗透系统的无机酸透过量增加,而使反渗透系统脱盐率较低;即便再对脱碳后的被处理水进行调节PH值处理或采用不脱除二氧化碳的工艺,其脱盐率也无法达到原来较为理想的水平。尽管如此,该工艺在高盐量、高碱度的水质条件情况下还是得到了较多的应用。
2)针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计
对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法:
在现场条件允许的情况下,通过系统内设置的换热器将给水温度调整至28——35℃左右,进而提高水中硅酸化合物的溶解度,并与控制系统水回收率的工艺设计相结合,来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成.这是在工程中经常采用的方法。在此种条件下,一般应注意将反渗透浓水系统的二氧化硅的含量控制在150mg/l以下。
采用石灰预软化和投加镁剂(菱苦土)相结合的方法除硅。该方法可以将溶解在原水中的二氧化硅去除60%以上,另外,本工艺在用户实际操作时比较麻烦,故此本工艺在小型水处理系统中应用很少,而在大型反渗透系统中被广泛采用。
据统计,我国每年排出的工业废水约为8×108m3,其中不仅含有氰hua物等剧毒成分,而且含有铬、锌、镍等金属离子。废水的处理方法很多,主要有化学沉淀法、电解法和膜处理法等,本文介绍的是活性炭吸附法。活性炭的表面积巨大,有很高的物理吸附和化学吸附功能。因此活性炭吸附法被广泛应用在废水处理中。而且具有效率高,效果好等特点。
 

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