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WSZ-AO-10m3/h一体化生活污水处理设备

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更新时间:2023-01-09 18:01:07浏览次数:772次

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产地 国产 加工定制
WSZ-AO-10m3/h一体化生活污水处理设备,反硝化脱氮由反硝化细菌在缺氧环境下以有机物为电子供体,硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体进行生物化学反应,将污水中的硝酸盐氮转化为氮气,实现TN 去除。

WSZ-AO-10m3/h一体化生活污水处理设备 
地埋式生活污水处理设备自动化程度高,运行成本低,专业生产高品质优良产品,共建碧水蓝天
 一体化地埋污水处理 处理技术*,一键式操作,自动化控制*,售后服务完善,生活污水处理设备 *.

滤速增大缩短了污水与生物膜的接触时间,过大的滤速使得污水中的污染物未来得及被滤料表面的微生物吸附降解就排出滤池,进而影响处理效果。同时陶粒滤料密度与水相当,II 号池中的陶粒滤料处于流化状态,滤速加大,滤料间的间隙扩大,可能导致部分污水中的有机物尚未与滤料表面的微生物接触就排出滤池,因此滤速zui大的滤速三工况的 COD去除率也是zui低的。
在滤速三条件下,虽然 COD 去除率有所下降,但 III 号池出水 COD 稳定在 50 mg/L 以下,达到了 GB 8978-1996 的一级 A 标准。说明该一体化设备有较强的抗冲击负荷能力,可适应一定的水量变化,适用农村污水水量波动特点。
NH3-N 的去除效果
不同滤速条件下一体化复合生物滤池对 NH3-N的处理效果。滤速对一体化设备去除 NH3-N 有较大影响。在滤速一、二条件下 NH3-N 去除效果较佳,总去除率平均可达 90.08%和 89.22%,而在滤速
三条件下,NH3-N 总去除率明显下降,平均为 83.78%,说明滤速增大到一定程度时,一体化设备对 NH3-N处理效果会有较大幅度下滑。


污水中 NH3-N 的去除通过硝化细菌在好氧条件下将 NH3-N 转化为硝酸盐氮实现。硝化自养菌的世代时间长,且对底物、溶解氧和 pH 条件要求较苛刻,在污水中有机物含量较高的情况下,相对异养菌容易处于生长劣势。结合图 2,在滤速一、二条件下 II 号池出水 COD 去除效果较佳,可以判断在有机物生长条件上硝化细菌处于优势地位。同时在此时的滤速条件下污水与 II 号池滤料接触时间较长,硝化细菌有足够时间完成硝化作用,因而有较高的 NH3-N 去除率。而在滤速三条件下,自养菌与硝化细菌竞争生长,同时较大滤速缩短了硝化细菌与污水接触时间,且 II 号池持续曝气,在较大的滤速和曝气状态下,流化的陶粒滤料相互碰撞摩擦加剧,生长在陶粒表面的生物膜在此环境中容易脱落,在气水搅动冲刷作用下随出水排出滤池,因此滤速三条件下 NH3-N 去除效果不如滤速一和滤速二。
WSZ-AO-10m3/h一体化生活污水处理设备 一体化复合生物滤池对 NH3-N 具有较好的去除效果,实验中 3 种滤速条件下对 NH3-N 去除率均可达到 80%以上,较小滤速条件下可达到 90%。综合实验数据,可以看出保持 I 号池滤速在 10 m/h 也能保持出水 NH3-N 含量达到 GB 8978-1996 的一级 A 标准。,TN 含量对滤速变化较为敏感,当滤速条件从滤速一调整为滤速三时,总去除率从平均 55.59%降到 46.97%。在滤速三条件下,出水 TN的质量浓度出现超过或接近 15 mg/L 的情况,不能稳定达到GB 8978-1996 的一级 A 标准。滤速二工
反硝化脱氮由反硝化细菌在缺氧环境下以有机物为电子供体,硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体进行生物化学反应,将污水中的硝酸盐氮转化为氮气,实现TN 去除。滤速三工况下的 NH3-N 去除率比滤速一、二工况要低,说明在滤速三中回流的硝化液可供反硝化细菌利用的硝酸盐占TN 的比例降低,进而影响了 TN 的去除率。滤速一、二工况条件下,NH3-N 硝化效率高,II 号池出水COD 的去除率也达到了 80.21%和 78.68%,说明进水有机物大部分被用于反硝化反应,因此滤速一、二工况下的 TN 去除效果较好。
 主要构建物及设备
       1)收集池。收集池由钢筋混凝土筑成,其有效容积为1 000 m3。收集池只收集存储淋洗废水,设计水力停留时间为12 h。该收集池配有2 台提升泵(1备1 用),规格为体积流量qV=300 m3/h,扬程H=6 m,功率P=25 kW。
       2)初期过滤器。淋洗废水经提升泵送到过滤器内进行初步过滤,去除废水中大颗粒污染物,规格为体积流量24~30 m3/h,过滤精度为2 mm,设计压力为0.6 MPa。
       3)絮凝槽。经过初步过滤的废水进入絮凝槽内,投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)、助凝剂聚丙烯酰胺(PAM),进行絮凝反应。设置絮凝反应槽2 台,其规格为1.5 m×1.5 m×2.0 m,有效容积为2.5 m3;并设有2 台搅拌装置,设计转速分别为100 r/min、50r/min,其功率分别为0.75、0.5 kW。
       4)气浮装置。絮凝槽的出水由管道输送到气浮装置内,进入气浮装置后,溶气系统产生大量微气泡,使其与絮体粘附产生浮渣,通过刮渣系统实现固液分离[5]。包括1 台溶气罐、1 套刮渣系统及1 台集泥池。其中溶气罐尺寸为准500 mm×1 512 mm,刮渣机功率为0.37 kW,设计集泥池容积为2 m3。


       5)高效过滤反应装置。气浮处理后的废水经增压泵泵入多介质高效过滤反应装置;该过滤反应装置内装活性炭及沸石填料,通过滤料的拦截及吸附作用去除废水中的污染物。高效过滤反应装置尺寸为准2.0 m×3.68 m,填充7.4 t 的活性炭和沸石填料,设计压力为0.6 MPa。
       6)调节池。考虑到过滤后的废水具有水质和水量变化波动大、过程参数比较难控制的特点,在该处理系统中间设计1 座水质调节池,调节过滤后废水的流量。调节池为半地下式钢砼结构其规格为3.0 m×1.0 m×2.5 m,有效容积为6 m3,水力停留时间为2 h。
       7)自清洗过滤器。中间调节池内的废水进入超滤过滤装置前,须通过超滤给水泵将调节池内废水送入自清洗过滤器内,进行膜过滤的预处理,进一步减小废水中污染物含量及粒径,防止堵塞滤膜。自清洗过滤器体积流量27 m3/h,承压为1.0 MPa。
       8)超滤装置。超滤装置,该装置共设4 组膜,单支膜通量为3.375 mL/(m2˙s),设计温度25 ℃,运行压力在0.1~0.4 MPa。经超滤处理,废水可达到回用要求,COD 在15 mg/L 左右,而NH4+-N、LAS 的质量浓度可分别降至1.5、0.15 mg/L,浊度在0.5 NTU以下。
       9)清水池。清水池1 座,其规格为3.5 m×4.0m×5.5 m,并配备1 套液位计。
       10)紫外杀菌器。紫外杀菌器,体积流量为24m3/h,紫外线波长为254 nm。紫外消毒具有操作简单方便、消毒效果好、环境友好、设备简单等优点。

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