微动力污水处理一体化设备 返回列表页

微动力污水处理一体化设备
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工艺选取根据工艺选取的原则:①技术*,处理效果稳定;②投资和运行费用低;③管理简单,运行可靠。
污泥无害化建材—污泥陶粒
1.污泥制作陶粒工艺介绍
陶粒是一种人造轻质粗集料，因质轻、高强、保温等特性备受关注，是具有发展潜力的一种新型建材。改性污泥可以制成陶粒作为建筑材料使用。污泥陶粒的制备是用粘土和炉渣做辅助料，污泥为主要原料，经过焙烧、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的滤料，这种滤料可以应用于污水处理。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生产了污泥陶粒。陶粒是轻骨料中的重要成员，也是目前应用形式zui多的。陶粒烧制一般采用回转窑焚烧工艺见，与其匹配的原料制备、污泥脱水、干化、粉磨、窑外成球、窑内成球、烧成热工、筛选分级、原料化验控制、成品出厂检测并其相适应的烧成技术，设备配套、自动化控制。

2.污泥制陶粒可行性评价
上个世纪80年代污泥制作陶粒的技术在国外就己经日趋成熟。目前国内也有成熟的工艺流程。但该技术工艺在建设中需要建立独立的焚烧炉，投资运行费用大，污泥的有机成分不能*分解利用，甚至有些成品后的陶粒烧胀性不足。可以借鉴国外的工艺，对工艺精细改造，成品后对陶粒的物理性能和浸出液进行检测，达到陶瓷作为建筑材料的标准。
成陶作用过程中有三大类物质非常必要，一类物质是有：SiO2，Al2O3及Fe2O3，这些在污泥原料中占很大比例，另外是起助熔作用的熔剂氧化物有：Na2O，K2O，FeO，MgO，其三是发气物，在物料达到高温时产生气体，如水蒸气、二氧化碳、氧气、一氧化碳、氢气等，污泥锻烧时会产生气体，配合相应工艺流程并结合辅助剂会使料球发生烧胀，达到陶粒要求，因此技术上是可行的，但要找到污泥制陶的*烧结方案，控制好工艺参数。
微动力污水处理一体化设备污泥无害化建材—污泥水泥
1、污泥制作水泥工艺介绍
污泥脱水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供热值的作用。日本利用城市污泥焚烧制作了“生态水泥”，大大降低了废物处理的负荷，实现了污泥资源化。我国也在“生态水泥”的研发中做了许多研究。利用污泥做“生态水泥’，基本有三种工艺流程：一是直接对污泥进行脱水利用;二是对污泥进行人工干燥;三是对污泥焚烧成灰利用。无论哪种工艺流程，污泥中无机成分必须符合生产水泥的要求，确保生产出符合国家标准的水泥熟料。目前利用水泥窑处置污泥技术受到关注和广泛应用，这种技术制造的水泥与普通硅酸盐水泥相比在某些性能方而有更为*的表现。
2、污泥制水泥可行性评价
污泥制水泥虽然可将有机物*分解、将金属离子固化在水泥晶格中等优点，但亦存在制得水泥强度较低的问题。因此要控制污泥的含量，以及国家和地区间的实际工艺情况，这些客观因素都要充分考虑。无论是应用干污泥制作水泥或是污泥焚烧灰制作水泥，两者对水泥性状的影响并无差别，干污泥制水泥也存在运输成本高、制作过程中产生污染气体等不良影响，因此也要防治二次污染问题。污水压滤机过滤机构
①过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成；
②隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板；
③物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出；
④滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
污水压滤机的过滤方式
1、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出；
2、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
污水压滤机的洗涤方式
1、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态；

2、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤；
3、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出；
4、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。