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日处理200吨污水处理一体化设备
我公司常年承接:生活污水处理、医疗污水处理、洗涤污水处理、屠宰污水处理、
养殖污水处理、餐饮污水处理、喷涂污水处理及类似工业污水处理工程。
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当水样中加入凝聚剂---硫酸铝时,扩散在水中的油微粒会被形成的氢氧化铝凝聚。随着氢氧化铝的沉淀,便将水中微量的油也聚集沉淀,经加酸酸化,可将沉淀溶解,再通过有机溶剂的萃取,将分离出来的油质转入有机溶剂中,将有机溶剂蒸发至干,残留的是水中的油,通过称量即可求出水中的油含量。 此法采用四氯化碳(CCL4)作有机溶剂,这样可以避免在蒸发过程中发生燃烧或爆炸等事故。
注意事项
如果所取水样内混有较多的微粒杂质,则在四氯化碳萃取后,水和有机溶剂分层处不会出现明显的分液层,但仍可用干的滤纸过滤,因为干滤纸会很快吸干混杂层中的水珠,而使四氯化碳通过滤纸时并不影响测试结果。四氯化碳蒸汽对人体有毒害,在操作时应尽量避免吸入,蒸发烘干时必须在通风橱内进行。
正渗透
正渗透-寻找水处理脱盐新技术
正渗透作为一种潜在的水纯化和淡化新技术,世界上正对其进行着多角度、深层次的理论研究和实践探索。正渗透与反渗透是一对互逆的方法。国外1976年,有液-液体系的原始尝试,国内1992年,发明过液-固体系的正向渗透(非加压)吸附渗透法脱盐(CN92110710.2)。直到约10年后,又重新跟随国际潮流,开始标准的模仿复制的模式, 2008年有综述报告。
新途径
随着科技的飞速发展,压力驱动反渗透膜分离技术(RO)在膜、膜组器、设备和工艺等方面都有了较大创新和改进,但人们也越来越意识到RO技术在节能、环保领域存在的局限,而且就脱盐来讲,RO技术可认为已接近发展的*。因此,国外已经开展了“正向渗透膜分离技术(FO)”的相关研究,
并取得了一定的成果,在海水淡化、污水处理、食品加工、医药等领域得到了应用,特别是“压力延缓渗透(FRO)海水发电”,更是一项ji具前景的清洁再生能源开发技术J。但是国内对正向渗透膜分离技术关注得很少,相关研究和论文也不多。虽然,上个世纪90年代中国有了创造性的发明“非加压吸附渗透法海水淡化”(CN92110710.2)。
日处理200吨污水处理一体化设备正向渗透分离技术很早就得到了应用。很久以前,人们就采用食盐来长期贮存食物,因为在高盐环境下多数细菌、霉菌和病原菌由于渗透作用会脱水死亡或暂时失去活性。如今,人们已经开始利用正向渗透膜分离技术进行海水淡化、工业废水处理、垃圾渗透液处理等研究;食品工业在实验室利用正向渗透膜分离来浓缩饮料;紧急救援时的生命支持系统利用正向渗透膜分离技术制取淡水。随着材料科学的发展,正向渗透技术已经应用于人体的药物控制释放。生物滤池脱氮除磷工艺
对于城市污水处理厂,一般需要同时脱氮和除磷的工艺,常用除磷技术有化学除磷和生物除磷方法。
1、化学除磷+生物滤池处理工艺
采用曝气生物滤池的化学除磷药剂投加点有两种选择,一种是混凝沉淀池预处理,使磷积聚体被分离到沉淀池中,达到污水除磷的目的。该工艺优点是工艺流程简单,控制方便;但药剂耗量较大,剩余污泥较多,同时由于混凝沉淀去除一部分有机物,有可能引起后续反硝化碳源不足。
另外一种是同步沉淀与絮凝过滤,即在曝气生物滤池中投加化学药剂,沉淀物积聚在填料中,通过周期性反冲洗,将磷排出系统外,达到除磷的目的,该工艺药剂量相对较小,但是污泥被截留在曝气生物滤池内,会缩短生物滤池的运行周期,增加反冲洗的频率。
2、PASF工艺
生物除磷是利用污水中的积磷菌在厌氧条件下,受到压抑释放出来体内的磷酸盐,产生能量用以吸收并快速降解有机物,并转化PHB储存起来,当积磷菌进入好氧条件时,就降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸收磷,形成含磷量高的污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。
一般情况下,在曝气生物滤池内不存在厌氧和好氧交替的环境,所以在滤池中产生生物除磷作用相对较困难,常规的生物脱氮除磷工艺中聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系统,生物法除磷是通过污泥过量吸磷后富含磷污泥排除后进入污泥而去除,必然存在硝化菌与聚磷菌的不同泥龄之争,使除磷和硝化相互干扰;
PASF脱氮除磷工艺,成功地解决了硝化菌与聚磷菌的泥龄之争、反硝化与聚磷菌厌氧释磷的矛盾等难题。
1)PASF工艺原理
PASF(Remove Phosphorous by Actived Sludge andbiofilm technology)工艺分为2个阶段,前阶段采用活性污泥法,后阶段采用生物膜法。流程图如下:
2)PASF前阶段
前阶段与AAO工艺相似,其主要区别在于:
①好氧池水力停留时间较短,系统的污泥龄较短,使好氧池内达不到硝化,适合聚磷菌生长环境,除磷效果较好,由于污泥交替进入厌氧和好氧区,污泥沉降性好;
②由于好氧池无硝化,好氧池无内回流至缺氧池,缺氧池回流水从后段曝气生物滤池出水进行回流,经过硝化的出水回流至缺氧段。
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