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枣阳市一体化生活污水处理设备
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颗粒污泥的发现与传承
荷兰人常说他们是用颗粒污泥的方式处理污水，为什么这么说？首先来追溯厌氧颗粒污泥的发现。1972年，Lettinga在处理甜菜废水的6 m3/d的UASB中试装置中发现了颗粒污泥。1975年，在 WUR 开始全面系统的研究污泥颗粒化现象。可以说，在厌氧工业废水上，他们zui早发明和应用了厌氧颗粒污泥技术，*高浓度工业废水采用厌氧颗粒污泥的方式(UASB或EGSB)来进行处理。荷兰科学家不仅发现了的厌氧氨氧化现象，个生产性的厌氧氨氧化颗粒污泥装置也是荷兰人做出来的。荷兰Paques公司在10多年在中国沈阳的红梅味精厂建成了全球zui大的同步厌氧氨氧化装置，反应器池容11000m3，每天处理80吨NH4-N。荷兰还有生物脱硫颗粒污泥技术。荷兰是个也是世界上唯yi一个对好氧颗粒污泥技术实现了工业化的国家。从厌氧颗粒污泥到厌氧氨氧化颗粒污泥再到好氧颗粒污泥，因此，荷兰人有足够的自信说“荷兰是用颗粒污泥的方式处理污水的”。为什么好氧颗粒污泥在荷兰这么受欢迎呢？2013年我到荷兰参观现场，从在线仪表上看其处理后水质非常好，总磷可达到0.09mg/L、总氮可达到7.9mg/L。据管理人员介绍这还是没有加优化的结果，优化之后总氮、总磷效果会更好。文献报道个三万吨规模的污水处理厂的数据显示，冬季总氮小于8mg/L，夏季小于5mg/L，出水水质非常好。2015年，在荷兰鹿特丹建成了一个几十万吨的污水厂，用传统工艺达到非常好的出水水质，然而该厂被荷兰人认为自建成之后就落后了。原因何在？因为采用好氧颗粒污泥技术以后，可节省土地70%，节省能耗30%。
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好氧颗粒污泥的技术关键
虽然我国也在研究好氧颗粒污泥，却并没能很好掌握颗粒污泥的理论精髓。本次报告之前我特意把30年前与厌氧颗粒污泥相关的资料翻出来看，荷兰当时总结了一些经验。首先，当时荷兰就提出厌氧颗粒化的形成不仅于产甲烷微生物，与甲烷菌相类似的其他缓慢生长微生物中也可发生颗粒化现象；其次，只要采用了合适的反应器并以正确的方式运行，其他生物处理工艺也能形成颗粒污泥，其中升流式污泥床(USB)反应器结构有利于颗粒化过程；同时形成了一些重要的理论指导，如冲洗淘汰理论、“Spaghetti”理论以及动力学下的丝状菌微生物竞争理论等。
枣阳市一体化生活污水处理设备一、氧化沟工艺——覆盖全国1、简介
氧化沟工艺作为一种成熟的活性污泥污水处理工艺已在全国范围内得到广泛应用，它是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，而是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化。
2、工艺特点
(1)简化了预处理
氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较*的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
(2)占地面积少
因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。
(3)具有推流式流态的特征
氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。
(4)简化工艺
将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。
二、A2/O工艺——重在脱磷除氮
1、简介
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。这种工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2、工艺特点
(1)优点：
污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
污泥沉降性能好。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程zui为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
污泥中磷含量高，一般为2.5%以上。
(2)缺点：
反应池容积比A/O脱氮工艺还要大。
污泥内回流量大，能耗较高。
用于中小型污水厂费用偏高。
沼气回收利用经济效益差。
污泥渗出液需化学除磷。
二、传统与新型分散式污水处理工艺
1、传统式工艺
传统分散式污水处理技术包括湿地、好氧工艺（MBR、BCR等）、厌氧工艺（UASB等）。下表从技术、经济、环境、社会等角度对比分析了以上分散式工艺的优缺点。
生物质浓缩反应器（Biomass Concentrator Reactor，BCR）是一种与MBR非常相似的新型技术，zui初由意大利帕维亚大学（University of Pavia）的Andrea G. Capodaglio和Arianna Callegari提出。并在2015年和2016年IWA出版的《Water Practice & Technology》杂志上发表了关于该技术的两篇文献报道（《On-site management of tanker ships' rinse water by means of a compact bioreactor》、《Domestic wastewater treatment with a decentralized, simple technology biomass concentrator reactor》）。
2、新型工艺——生物质浓缩反应器
BCR的结构设计为一个曝气反应器，反应器底部进行微孔曝气，废水和微生物在反应器内呈悬浮态，出水为重力流。在帕维亚大学的试验中，BCR反应器采用PorexTM radial filter进行固液分离，孔径为5~20μm。由于介质表面的粗糙度，有可能形成2~3厘米水头损失。
根据帕维亚大学的实验结果，采用BCR反应器，COD去除率为93~97%，脱氮率为75~79%。需要注意的是，实验流量只有22L/m2d，远低于zui大操作流量（10~50 L/m2d），因此，实验期间系统过滤能力基本稳定，无需反冲洗的前提下，可以稳定运行1年左右。而实际运行条件下，常用膜材质的孔径约为0.1μm，3个月后系统过滤能力降低77％，需要更换膜或者进行再生。。帕维亚大学也指出，实际运行结果有可能会与实验结果相差较大，具体处理效果取决于膜的种类、污水组分与操作工况。污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。