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10立方米/天地埋式污水处理装置厂家
地埋式污水处理设备全部国产化，可大幅节省投资成本；可与A2O、氧化沟、SBR等工艺有机结合，不需扩容。 
具有灵活性的特点，对场地要求小；适用于各种池型，不需扩容即可实现升级改造；可根据进水情况变化灵活调整悬浮载体填料填充率，保证处理效率，无需停产。
表面处理废水、电镀废水、线路板废水、常见有机类污染物废水的处理技术等常见废水处理工艺介绍。
表面处理废水
1.磨光、抛光废水
在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2.除油脱脂废水
常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
3.酸洗磷化废水
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。
可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放
4.铝的阳极氧化废水
所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。
10立方米/天地埋式污水处理装置厂家电镀废水
电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。好氧颗粒污泥的“丰盛-饥饿”理论：
首先，采用升流式厌氧进水（特点一、二），发展厌氧的聚磷菌使缓慢成长的细菌，形成一个核心（特点三）。厌氧是丰盛阶段，有很多食物，好氧是饥饿阶段；其次是快速沉淀的淘汰方式(特点四)_，有利于好氧颗粒污泥的成长。以上这四点就是Mark好氧颗粒污泥理论的核心，比较这些理论也就不难理解为什么*3000多篇文章、300多个研究机构，却只有荷兰人成功了。
在此之前用过很多种方法培养都没有成功，如体外纯氧供氧，加大曝气量的方式等等。成功培养出的好氧颗粒污泥，能够同时取得碳、氮、磷的同步去除。关于这一条，国内外的一些研究者并不掌握。荷兰一家咨询公司到巴西做项目，跟巴西工程师交流时听到巴西工程师说他们国家并没有除磷需求，所以要求颗粒污泥工艺不需要设计除磷阶段。由此可见，他们并没有体会到缓慢生长细菌形成了颗粒污泥的核心这一关键环节。以缓慢生长细菌为核心的好氧颗粒污泥形成之后非常稳定，拿出来1-2个月都不会解体。如果以其他方式培养颗粒污泥，不到一个星期污泥就会解体。