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表 2 国产涂层耐磨性试验仪及其主要技术特征
技术特征
型号名称 功能用途 执行技术标准 主要技
术参数 结构特点 制造商
JM - IV 型磨耗仪 用于家具漆、人造板、建筑装饰材料表面的耐磨性测定 GB/T4893.8 - 85
GB/T17657 - 99
GB/T1768 - 79(89)
GB/T15036.2 - 2001 转盘转速 :0 ~ 90r/min
试样规格 : φ 100mm × φ 6.2 mm × 3 mm
橡胶砂轮 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm 齿轮箱传动、无级调速,或满足多项标准对不同转速的要求;采用可设定、记数仪表记数与显示;依据不同试样可采取不同材料的研磨砂轮 上海现代环境工程技术有限公司
QMX 型漆膜耐磨性试验机 用于测定各种漆膜,大理石等建筑装饰材料表面的耐磨性 ISO 7784.2 - 97
GB/T 1768 - 79(89) 转盘转数 :(60 ± 2) r/min
试样规格 : φ 100mm × φ 7mm × 3 mm
橡胶砂轮 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm
砂轮硬度 :(50 ± 5)IRHD
荷重砝码 : 250g , 500g , 750g 齿形带传动,双输出轴结构,采用工作转数设定、键入,自动记数与显示装置,吸尘采用负压调频,根据需要调控吸尘量 天津市建筑仪器试验机公司
QML 型落砂涂层耐磨性试验机 用于铝合金建筑材表面氟碳漆膜耐磨性的测试 ASTM D 968 - 93
GB/T 5237.5 - 2000 量具容积 : 2L
漏斗角度 :60 o
导管内径 : φ 19mm
导管高度 : 914mm
试样架角度 :45 o 仪器由机架、料斗、导管和试样架四部件组成:导管下管口距涂层表面 25mm ,测试面与导管成 45 o角;磨料自由下落,其流速为 16 ~ 18s 内流出 2L
PMJ - 1 型平面磨耗试验机 测定各种涂层、电镀层、铝合金阳极氧化膜及金属材料的耐磨性 ISO 8251 - 87
JIS H 8682 试样台行程 : 30mm
磨擦轮步进角 :0.9 o / 行程
研磨砂纸规格 :(12 × 158)mm
荷重精度 :400 ± 8gf
重复测量误差 : ≤ 15% 主机由试样安装台、磨擦轮、加载机构和计数器四部件构成;试样安装台采用了曲柄滑块机构,加载机构采取了垂直流动导轨设计 沈阳仪表工艺研究所
2.1 JM - IV 型磨耗仪
JM - IV 型磨耗仪的突出特点是旋转盘采取无级变速,其转速可在 0 ~ 90r / min 范围内任选,因此能满足多项技术标准对不同转速的试验要求,而且根据不同的试样可选用不同橡胶轮宽度和不同材料配比的研磨砂轮,从而拓宽了应用领域。
2.2 QMX 型漆膜磨耗试验机
该仪器采用齿形带传动,因而质量轻、工作噪声小;由于采取了双输出轴结构,可同时研磨双试样,提高了工作效率;另外,采用负压为 1.5 ~ 1.6kPa 的调频吸尘装置,吸尘量可根据实际需要加以调控。
上述两规格磨耗仪,其试验原理同属旋转磨擦橡胶轮法,因此又都共同面临橡胶砂轮的加工质量和安装性能对涂层耐磨性测试精度的影响。应用实践表明,研磨砂轮的橡胶硬度、含金刚砂比例及其均匀性,以及因磨轮偏摆导致磨耗槽宽窄、深浅的变化,都将直接影响规定研磨转数后涂层的失重。应当指出,通常一项试验方法标准的制定,仅适用于某一类材料试样的磨耗试验,这是因为不同标准所规定的转盘轴心线与磨耗轮中心线的间距不同,因而切削角不同,导致磨槽宽窄不一,失重不同。
关于橡胶砂轮的修整,当采用砂轮修整机的金刚石修整刀时,其进刀量必须适度,以防止砂轮边缘破损,而砂轮修整机主轴的径向跳动势必影响其修整直线度。当研磨砂轮的直径小于 45mm 时,应予报废更新。为保证试验精度,同一转盘上的两只砂轮经成对同时修整后应各复原位,并通过调节平衡砝码使加压臂自身恒重。
2.3 QML 型落砂涂层耐磨性试验机
采用该仪器测定有机涂层的耐磨性,是在选用标准规定其粒度范围的天然砂磨料并控制在 16 ~ 18s 内流出 2L 的前提下,使砂束内心正好落在试样表面被划定的 Φ 25mm 圆形区域中心,是保证试验精度的关键,为此每隔一定时间应检查仪器导管的校准线,标准砂束的下落位置。当标准砂使用 50 次后,应予更新,而且每次试验完毕将漏斗和挡板的砂粒清理干净。
2.4 PMJ —重型平面磨耗试验机
该仪器应用往复运动磨耗试验原理,要求试样尺寸为 (80 ~ 110)mm × (50 ~ 70)mm × (1 ~ 2)mm ;磨擦轮胶接砂纸尺寸为 12mm × l 58mm ,其粒度可分别为 W40( 用于硝基漆磨耗试验 ) 和 280 # 碳化硅研磨纸 ( 用于铝合金氧化膜磨耗试验 ) 。
实践表明,应用该仪器必须注意如下事项:一是磨擦轮的轴心线应与试样安装台面平行,即要保证磨擦轮磨耗时在整个 12mm 的宽度内与试样表面紧密接触,而无任何间隙;二是砂纸要平直贴实地粘在整个轮缘上,不得歪扭;三是磨耗试验时应保证磨擦运动平稳,不可超负荷运行,如出现抖动现象,应减少磨擦轮与试样间的负荷或改用粒度较小的砂纸。
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