一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并
废烟气脱硝连续监测仪包安装
在我国《大气污染防治法》全面实施之后，大气污染治理已经上升到法制高度，环保部门为体现我国政府在治理大气污染的决心，对钢铁企业的大气污染物排放数值已经定制了严格的标准。在环保减排的前提下保证钢铁的产量以及产品质量为钢铁企业提出很大的挑战，为实现环保节能减排，企业不得不做出相应的措施，比如的除尘设备、科学的技术手段、废气变宝的循环利用体系，这些措施导致钢铁企业的经营成本增加，钢铁产能下降，给钢铁企业的经营带来了一定的困难。例如，为降低二氧化硫的排放，脱硫环节每吨原材料的成本要增加15-20元不等，为满足大气污染物排放量达到国家规定标准，每吨钢铁的环保成本要在100元以上，其中还不包括环保投资成本以及钢铁产量下降带来的负成本等。另外，在生产过程中出现污染物排放超标的情况，还会面临数额巨大的罚款，一旦污染严重造成环保事故，并对周围空气环境以及生态环境造成危害的，还要追究相关负责人的刑事责任。在这样的形势下，企业必须采取有效的应对措施，以达到钢铁企业超低排放的要求，实现企业的环保生产，以确保钢铁企业的稳步发展。
03钢铁企业环保超低排放的应对措施
未达到环保超低排放的标准，应从烧结、焦化、环保设备等为治理重点，首先，要从原材料的质量入手，提高原燃料的燃烧率，降低工序耗能。其次，对于烧结、焦化中产生废气进行集中处理。后，引进的环保设备，完善除尘系统。
（1）烧结烟气治理烧结烟气超低排放治理主要有三种方案：活性焦法、SCR法、氧化法。
，活性焦法是大多数大型钢铁企业主要使用的方法，首先，这种方法可以对烧结废气中的二氧化硫、二氧化氮、二恶英、重金属等多种污染物协同治理，而且在废气治理中不产生固体废物，省去了处理固体废物的麻烦与负担。其次，活性焦法可以将污染物进行再利用，形成有利资源，促进钢铁企业的可持性发展，如二氧化硫可以转化成硫酸再加以利用。后，活性焦法属于全干法工艺，不会出现拖烟的现象，在废气处理过程中方便工作人员观察。活性焦法的主要缺点是：活性焦稳定性与烧结产生废气的温度有很大的关系，在操作过程中如果控制不好废气的温度，可能出现安全事故；活性焦法在脱硝效率上以及对于颗粒物排放治理上的效果不明显[2]。
第二，SCR法脱硝工艺是脱硫设备的主要改进工艺，通过添加催化剂、提高反应温度、增加湿式电除尘等措施，在其他脱硫脱硝工艺中使用SCR工艺为核心能够达到超低排放的要求。但是该方法在实际生产过程中同样有很多缺点，如在脱销过程中会产生固体废物，很多地区对这种固体废物无法处理；SCR法的催化剂在使用之后属于高危废物，再回收时存在一定的难度，而且催化剂对温度要求比较苛刻，低温情况下，催化剂活性不足，需要对烟气进行加热处理，从而增加能耗；SCR法工艺对于废气中的二恶英、重金属等污染物的治理情况不明显。
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