山东云洲环保设备有限公司
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铝合金熔化氨逃逸在线监测系统商家 脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术
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由表3可以看出:废料A溶于水后呈现较强的碱性，混合水溶液加入一定比例的废料A，可使脱硫剂中和反应活性提高。
由于废料A和B的产量、溶于水的碱性以及脱硫活性存在差异，实验通过对废料A和B进行特定的混合配比7∶40制成一种新型的脱硫剂，并通过粒径控制及添加活性剂，使其水溶液pH值稳定在12以内。不仅克服了废料A产量少以及废料B活性低的缺点，而且形成了钙基和镁基共同作用的脱硫效应，可以代替传统使用的脱硫剂CaO，大大提高了脱硫效率。
2.2镁渣配比脱硫剂中和滴定实验
废料A和B的混合水溶液和硫酸反应主要的生成物包括MgSO4、CaSO4、CO2和H2O。水溶液和亚硫酸溶液反应主要的生成物包括MgSO3、CaSO3、CO2和H2O。实际脱硫过程水溶液是与亚硫酸溶液进行反应，生成MgSO3和CaSO3，进而通过曝气工艺，氧化成MgSO4和CaSO4。
若消耗相同量的水溶液，则对应消耗的硫酸溶液和亚硫酸溶液的量相同，且曝气工艺后亚硫酸溶液和硫酸溶液与废料发生反应的产物相同。考虑到亚硫酸的易挥发性，本文采用硫酸溶液与水溶液进行酸碱中和实验。
为测定已添加活性剂的两种废料水溶液消耗酸的能力，取10gA废料、10gB废料分别溶于100mL蒸馏水中，并将水溶液与1ml/L稀释硫酸溶液进行中和反应。现有工艺采用氧化钙作为脱硫剂时，中和反应后要求溶液pH=7，按此要求，两种废料中和反应后，消耗的稀硫酸量如表4所示。测试结果表明:废料A对酸溶液的中和能力明显强于废料B，相同质量废料A配制的水溶液消耗相同浓度稀硫酸几乎为废料B所配制水溶液的11倍。
表4 废料A和B分别对硫酸的消耗量
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