考虑到车间焊点工位的数量，设计管道的时候，应该先把自动焊接工位和固定手焊工位，进行密闭设计，降低风量需求标准，减小管道设计成本，从而有效的提高了除尘效率，按工位数量和单工位处理标准数据，来设计分支管道与主管道的直径及变径，考虑到长度的限制，应该按实际风速流量和实际的压力损失，测算数据，设计变径尺寸。
假如焊接车间没有切割工序，只有焊接与打磨工艺，小工位可以选用单机除尘器，袋式除尘器和滤筒除尘器，来处理烟气粉尘，主要的设计工艺是，从焊接密闭房顶部设计好反锥形引力集尘罩，按管道和封闭房的处理风量，设计除尘器的过滤面积，按此行业的排放标准，设计过滤风速，设计负压全压引风机，满足整体除尘系统的风速需求，达到合格的排放结果。
（1）多位集中式除尘系统
布局灵活，适用于各种多工位焊接生产线的除尘使用。多工位集中式除尘系统主要由净化器主机、通风管、吸气臂、集气罩等部分组成。
（2）单机除尘设备
单机除尘设备占有空间小；移动式位置可灵活调整。
（3）滤筒除尘设备
原理：滤筒除尘器工作过程中，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，组合式除尘器清灰采用分离式脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其它除尘室正常工作，即达到清灰目的，又保障除尘器正常运转。除尘效率高达99%以上，且设备使用寿命长。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。
8、附有的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，节能省电，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
电焊烟尘集中处理多工位焊烟净化器净化治理形式
A：焊接烟尘外排
焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径*覆盖整个焊接工作区域。
系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，zui后经过风机高空排放。
从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。
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