DIN标准X105CrMo17不锈钢是国产什么材料

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X105CrMo17不锈钢的耐腐蚀性能、制造和可加工性

X105CrMo17双相不锈钢耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhua物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
X105CrMo17双相不锈钢耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
本文档中提供的属性数据适用于EN 10088-2：2005涵盖的扁平轧制产品。ASTM，EN或标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
X105CrMo17制造
所有不锈钢的制造只能使用于不锈钢材料的工具进行。使用前必须*清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀的金属交叉污染不锈钢，这可能会使制成品的表面变色。
X105CrMo17切削加工性
尽管可加工，双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，X105CrMo17的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通过以下规则加强加工：
切削刃必须保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
切割应该轻巧但足够深，以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
应该使用碎片来帮助确保切屑保持清除工作
奥氏体合金的低热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，必须大量使用。

X105CrMo17

材料号：1.4125
牌号：X105CrMo17
标准：DIN 17400
●特性及应用：
X105CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于我国的9Cr18，日本的SUS440C。
●化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
镍 Ni：—
钒 V：—

X105CrMo17是一种高铬低镍高淬透性马氏体不锈钢，X105CrMo17具有高强度和良好的耐腐蚀性，一般在850-1000 Mpa（条件T）布氏硬度范围248 - 302的拉伸范围内提供淬火和回火。X105CrMo17具有非常好的腐蚀特性在一般大气腐蚀环境中具有耐受性，X105CrMo17对温和的海洋和工业环境具有良好的耐受性，耐多种有机材料，和石油产品，X105CrMo17同时具有高拉伸和高屈服强度，以及在淬火和回火条件下的优异韧性。X105CrMo17由于其优异的淬透性，能够通过硬化达到Rc44，具体取决于碳含量和截面尺寸。X105CrMo17小型部分可以进行空气冷却，较大的部分可以进行油淬火，以达到大硬度 预硬化和回火X105CrMo17也易于对氮化作出反应，实现典型的表面硬度超过Rc65。然而，X105CrMo17氮化过程降低了耐腐蚀性，因此通常不推荐使用，除非其益处*考虑因素的关键应用。
X105CrMo17广泛用于需要高拉伸强度，良好韧性和良好耐腐蚀性能的部件。
X105CrMo17典型应用包括：飞机零部件，螺栓和螺母，紧固件，泵轴，螺旋桨轴，螺柱，阀门零件等。
X105CrMo17在所有条件下都具有磁性。
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