公司对不锈钢水槽表面处理工艺剖析

　　不锈钢水槽在现代生活中的运用越来越广，人们在厨房作业中用的水槽的时间高达百分之八十。人们喜欢它美丽的金属，温和的手感，更注重它防锈防腐抗摩擦的功能。
　　水槽表面处理工艺中容易理解区分的就是镜面工艺、拉丝工艺、和珍珠面工艺。
　　镜面工艺是水槽表面处理工艺里简单的，主要方法就是在水槽表面不断进行抛光，让水槽表面像镜子一般光洁。但是镜面水槽在使用过程中极易产生擦痕磨痕，不适合一般家庭使用。
　　拉丝面也叫丝光面，是目前水槽常用的表面处理工艺。拉丝面的工艺就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制。使其表面产生一道道细微的丝痕，而且还十分光滑，对手感和视觉上都有一种很强的亲和力。但是因为拉丝面水槽让水槽表面有丝痕的感觉，所以不能用钢丝球刮擦，会破坏水槽表面。
　　珍珠面也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是用化学电解液在表面进行处理后而形成的类似于电镀。这种表面处理工艺简单，技术含量小，并且生产成本低。制造出的产品价格也较低，物美价廉广受亲睐。但这种表面不耐划，容易产生划痕，严重的会出现涂层脱落现象。
　　另外还有两种容易被混淆的水槽表面处理工艺，即晶体抛丸工艺和喷砂工艺。
　　喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。它可以使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。
　　晶体抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高。
　　可以说喷砂仅仅改变了零件的外观，而喷丸不仅仅改变零件的外观还改变了零件的组织和力学新能。晶体抛丸工艺可以显著的提高材料的抗疲劳强度，几乎用于机械的大多数领域，汽车零部件、飞机部件、坦克表面等方面。
　　因此，也可以说晶体抛丸工艺是为理想的水槽表面处理工艺。