【创升】甘肃电镀过滤机的选型方式！~2020/4/10

【创升】甘肃电镀过滤机的选型方式！~电镀过滤机选型技巧如下：（1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或过滤机材质PVDF适用条件：温度高可耐95度，耐强酸（高温化学镍，六价铬）。FRPP适用条件：温度高...

【创升】蚀刻化工离心泵的选型技巧！~2020/4/10

【创升】蚀刻化工离心泵的选型技巧！~在耐腐蚀泵设计选型时，是需要考虑耐腐蚀泵电机启动方式的，不仅考虑价格、控制、通讯、维护、还有负载问题，都需要提前规划好。蚀刻化工离心泵厂家创升对电机启动方式做了一次...

【创升】废水处理化工泵焦化废水的物理处理方法！~2020/4/10

【创升】废水处理化工泵焦化废水的物理处理方法！~吸附法，吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。活性炭具有良好的吸附性...

【创升】盐酸化工离心泵机封耐磨损方法！~2020/4/10

【创升】盐酸化工离心泵机封耐磨损方法！~一、卸车前的准备工（1）当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到的卸酸位置，并通知分析人员进行取样；（2）分析人员取样后，盐酸管理人员通知使用车间...

【创升泵浦】蚀刻槽外立式泵按照顺序拆卸，效率翻倍！~2020/4/6

【蚀刻槽外立式泵】轴的拆开办法：要把立式单级离心泵的泵轴拆开下来，有必要先将轴组(包括泵轴、滚动轴承及其防松设备)从泵体中拆开下来。为此，蚀刻槽外立式泵须按下面的程序来进行：1、拆下蚀刻槽外立式泵轴后...

【创升泵浦】分析蚀刻槽内液下泵的使用误区！~2020/4/6

很多人认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购蚀刻槽内液下泵时，常将蚀刻槽内液下泵的扬程选得很高。其实对于水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。蚀...

【创升泵浦】蚀刻槽内立式泵异常故障排除方法！~2020/4/6

很多工厂为了环保选择使用蚀刻槽内立式泵，但是在出现异常的时候却手足无措，不知道该怎么解决。在蚀刻槽内立式泵开车过程中需注意经常观察仪表读数，建立必要的设备运行记录，注意有无发热、振动、噪音等异常现象，...

【创升泵浦】电镀磁力驱动泵的应用注意事项！~2020/4/6

【创升泵浦】电镀磁力驱动泵的应用注意事项！~有些客户之前用的别家磁力驱动泵，听说创升的泵相当不错，所以想替换用我们家的，但是会担心尺寸问题。那么总结了一下几点使用磁力驱动泵时要注意的事项：1、找正要求...

【创升泵浦】绍兴电镀过滤机漏水原因及解决方法！~2020/4/3

【创升泵浦】绍兴电镀过滤机漏水原因及解决方法！~1：进水的管道堵塞。（检查进口管道以及球阀，看有无堵塞现象，找到问题点给予更换或清除可以解决）2：轴封烧毁或处于空转状态。（初次使用若空转就及时在泵里加...

【创升泵浦】绍兴耐酸碱立式泵的使用寿命因素！~2020/4/3

【创升泵浦】绍兴耐酸碱立式泵的使用寿命因素！~1.水泵的使用的使用频率：有些客户一天使用24小时，有些客户则是一周使用一次，可能使用频率少点的几个月才会使用一次，所以说使用频率不同，对水泵的使用寿命影...

【创升泵浦】绍兴电镀防腐磁力泵运行注意事项！~2020/4/3

【创升泵浦】绍兴电镀防腐磁力泵运行注意事项！~1、被输送的介质及其温度应在泵材质允许范围内。工程塑料泵的使用温度℃，氟塑料泵的使用温度℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa，密度不大...

【创升泵浦】绍兴耐酸碱自吸泵的维护及保养！~2020/4/3

【创升泵浦】绍兴耐酸碱自吸泵的维护及保养！~1.检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧...

【创升泵浦】温州耐酸碱磁力泵，工艺及特点！~2020/4/2

【创升泵浦】温州耐酸碱磁力泵，工艺及特点！~创升耐腐蚀磁力泵能适应化工工艺需要；耐腐蚀；耐高温、低温；耐磨损、耐冲刷；运行可靠；无泄漏或少泄漏，能输送临界状态的液体。创升耐腐蚀磁力泵特性：1.电机连接...

【创升泵浦】韶关耐酸碱立式泵厂家，教你如何维护！~2020/4/2

创升韶关耐酸碱立式泵厂家的泵浦是一种能适应各种不同的工况条件的泵，具有耐酸碱、防腐蚀、耐磨损的作用。在使用途中，如果没有良好的维护，会减短泵浦的寿命。那么，如何正确的维护呢？东莞创升让你“涨姿势”。1...

【创升泵浦】浙江耐酸碱磁力泵的机械密封基础概述！~2020/3/31

【创升泵浦】浙江耐酸碱磁力泵的机械密封基础概述！~一.耐酸碱磁力泵的机械密封结构型式：耐酸碱磁力泵的密封淘汰了原有的在泵轴填充填料进行密封的型式，采用双端面机械密封，机械密封主要由动环、静环、弹簧、轴...