高密度聚氨酯管托应用范围及工艺

高密度聚氨酯管托应用范围及工艺：各种耐酸碱的设备管道的支吊管座，石油化工基地、液化气厂、冷冻库及空调系统之护管管座管架、吊架。高密度聚氨酯新型节能管座的特性：1）抗压性及抗曲性高；2）导热系数低，保冷效果良好；3）吸水率低；4）火焰阻燃性良；5）耐腐蚀性能佳；尤其具有良好的耐酸碱，耐油性。

　　执行标准：HG/T21629-1999 J8 J9 A12 A13 A35 J13 E6等

　　保冷厚度：20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,60mm,70mm,80mm,90mm,100mm,110mm,120mm,130mm,140mm,150mm,160mm,170mm,180mm,190mm,200mm等。

　　磨皮贝斯配方一般不使用木质粉，以免出现空壳等疵点。生产磨皮贝斯时着色剂用量较大，着色剂的细度要求很高，若用色粉，则应事先将其用DMF溶解过滤后．再加入到浆中。若使用色浆也应过滤后使用。粘度是配料工序的一个重要工艺参数，一般单涂覆贝斯所用配合聚氨酯浆料的粘度为7000—9000 mPa.s．为了保证产品的稳定，浆料的粘度必须控制在一定的范围内。而配制的浆料的粘度既与树脂的生产日期、批号、品种有关，又与木质粉等填料的性质有关。为了使粘度稳定，有时DMF的用量就不能严格按配方执行。相比较而言，维持粘度的稳定比维持配方中DMF用量的准确性更为重要。配制的浆料粘度符合要求后，将之移真空脱泡机内脱泡。

　　脱泡时，先进行低真空度脱泡，以避免脱泡初期涌起的大量气泡把浆料带入真主管道或真空泵中造成事故。随着脱泡时间的加长，逐渐加大真空度，同时，用手电观察料面的气泡情况。气泡脱除干净后，停止真空泵运转，*卸压后出料。脱泡时间一般为40min左右。若浆料粘度偏高时，可适当延长脱泡时间。脱泡后的浆料用60—100目的滤网过滤，装在不锈钢桶内备用。配制好的浆料要及时加盖密封，尤其是在潮湿的夏季更要注意浆料的吸湿问题，否则料桶内上部分的料因吸水会在使用中引起涂层不均、产生坑点等缺陷。高密度聚氨酯管托应用范围及工艺