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钢材制作过程中轧钢机起什么作用?
铁矿变成钢材需要经过很多工序才能制成。经过选矿,烧结、高炉冶炼成铁,铁水(或废钢)经过转炉(电炉)冶炼成钢水,再经过连铸机变成铸坯,再经过轧机(线材轧机、棒材轧机、中板轧机、薄板轧机)轧成相应的钢材。
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品,必须到轧钢厂去进行轧制以后,才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯,首先是进入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。
轧钢属于金属压力加工,轧钢板就像压面条,经过擀面杖的多次挤压与推进,面就越擀越薄。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,zui后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高,效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板。
经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,一般连铸坯的厚度为150~250mm,先经过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,精轧机由7架4辊式轧机组成,机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部。
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