上海上凯泵业制造有限公司
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FZB、FZB-L系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造
FZB、FZB-L系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适合于在-85℃,120℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质(禁输硬质结晶体介质)。 FZB自吸泵突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的选择。 该泵采用外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。 FZB自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，FZB自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。 FZB自吸泵人性化的设计原理、的工作性能，已成为越来越多的使用单位的泵设备之一。 性能参数 流量范围：≤100m3/h 扬程范围：≤45m 功率范围：≤30kw 配套电机：Y2、Y2B型三相异步电机 电机冷却：风冷 介质温度：-40℃～200℃ 环境温度：≤40℃ 工作压力：≤1.6 MP a 自吸高度：2.5～3 m 自吸时间：≤150S 工作电压:380V±5%（可按要求定做） 额定频率：50HZ（可按要求定做） 结构特征 安装形式：卧式自吸 泵体结构：卧式直联（轴联） 叶轮形式：闭式单吸 叶轮数量：1 密封形式：外装式机械密封 主要材质 轴 承：滚动轴承 外壳材质：HT250 过流材质：四氟 出口直径：φ32mm-φ80mm 进口口径：φ40mm-φ100mm 泵轴材质：四氟包45# 叶轮材质：四氟 FZB型氟塑料自吸泵产品特点
FZB型氟塑料自吸泵产品用途
技术参数
| 型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 口径 (mm) | 电机功率 (Kw) | 自吸高度 (m) | 转速 （r/min) | |
| 25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
| 3.6 | 20 | ||||||
| 4.5 | 17 | ||||||
| 40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 20 | ||||||
| 10 | 17 | ||||||
| 40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 30 | ||||||
| 10 | 25 | ||||||
| 50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 20 | ||||||
| 15 | 17 | ||||||
| 50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 30 | ||||||
| 15 | 25 | ||||||
| 50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
| 12 | 45 | ||||||
| 15 | 40 | ||||||
| 65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 20 | ||||||
| 30 | 17 | ||||||
| 65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 30 | ||||||
| 30 | 25 | ||||||
| 65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 40 | ||||||
| 30 | 30 | ||||||
| 65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 45 | ||||||
| 30 | 40 | ||||||
| 65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 50 | ||||||
| 30 | 45 | ||||||
| 80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
| 40 | 20 | ||||||
| 50 | 15 | ||||||
| 80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
| 50 | 30 | ||||||
| 60 | 25 | ||||||
| 80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
| 50 | 45 | ||||||
| 60 | 40 | ||||||
| 注：FZB型氟塑料自吸泵若规格型号超出此范围，我厂可根据用户要求予以调整 | |||||||
1、泵体 2、叶轮 3、后盖4、压盖 5、密封件 6、托架 7、泵轴 8、轴承 9、油盖 10、油镜 11、轴承 12、轴承压盖 13、油封 14、联轴器 15、吊紧螺栓 一、FZB型氟塑料泵由泵体、叶轮、后盖、压盖、螺丝、静环、动环、支架、电机组成。 1．泵体：左边一侧连接部分用内埋铸铁法兰圈各一只模压塑料合金制成。 2．后盖：右边一侧内埋一只硬质金属模压氟塑料制成0 3．叶轮：采用接轴连接方法。仓金属轴为钢加工后外包氟塑料模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体。保证轴与叶轮后部都承受旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分全为氟塑料. 4．机械密封：采用英国格兰公司与国内的厂家联合生产的(WB2型、169型)，介不用冷却水可调式端面密封新技术，由F50—1、高纯度三氧化二铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。 5．压盖为(1Cr1 8Ni9Ti)不锈钢板加工制成. FZB氟塑料自吸泵工作原理 由电动机通过弹性联轴器直联泵轴带动叶轮旋转。叶轮轴根部与泵轴通过莫氏锥度经12mm螺栓空过泵轴中心至联轴器尾部处用螺母吊紧而转动。 叶轮中的叶片迫使液休旋转，对液体作功，使其能量增加，液体在离心力的作用下向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内压力就低于进水管内的压力，新的液体在这个压力差的作用下被吸人叶轮，从而使液体连续不断地从泵内流出。
安装拆卸
FZB氟塑料自吸泵操作使用
1、起动及停车
FZB氟塑料自吸泵机械密封使用注意事项
| 故 障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
| 打不出液体 | 1．吸入管内有空气，进口阻塞 2．吸上高度太高 3．要求扬程大于泵扬程 4．排出管过细，管路损失过大 5．反转 | 1．清理管路 2．降低泵安装高度 3．更换扬程大的泵 4．换口径与泵口等大的输出管 5．改变转向 |
| 流量不足 | 1．叶轮损坏 2．密封件损坏 3．转数不足 4．进口管过细 5．出口管弯头过多，阻力过大 | 1．更换新叶轮 2．更换密封件 3．增加转数 4．按规定重装管道 5．重新合理按排管路 |
| 扬程不足 | 1．输送介质中含有气体 2．叶轮和叶片损坏 3．转数不足 | 1．降低介质粘度或增加注灌压力 2．更换叶轮 3．增加转数 |
| 轴端渗漏 | 1．卡环过松 2．轴端卡环过渡尺寸间隙太大 | 1．旋紧卡环两只内六角螺钉 2．将泵拆卸，轴、卡挡绕F4生带薄膜数圈，紧配合，螺栓旋紧 |
| 密封泄漏严重 | 1．密封元件材料选用不当 2．磨擦付严重磨损 3．动静环吻不匀 4．磨擦付过大，静环碎裂 | 1．向供泵单位述明介质情况，配适当动静环 2．更换磨损另件，并调整弹簧压力，减少磨损 3．密封组合体松卡环螺栓重新借正位置 4．整泵拆卸，换静环，与轴垂直度误<0.10，按要求装密封组合体 |
| 泵内有杂音或泵震动 | 1．泵轴与电机轴同心 2．流量超过使用范围，产生气蚀 3．泵产生气蚀 4．电动机轴磨损 | 1．校正泵轴中心 2．选用适当的泵型，按泵使用范围运转 3．降低介质的温度或增加灌注压力 4．清洗或更换轴承 |
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