上海上凯泵业制造有限公司
CQG型不锈钢高温磁力泵产品概述:CQG型不锈钢高温磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于不锈钢离心泵的新产品,设计合理、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点
CQG型不锈钢高温磁力泵产品概述: CQG型不锈钢高温磁力泵以静密封取代动密封,使不锈钢高温磁力泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。 主要特点: CQG型不锈钢高温磁力泵产品用途: 技术性能表 性能参数 流量范围:≤51m3/h 扬程范围:≤50m 功率范围:≤15kw 配套电机:Y、YB型三相异步电机 电机冷却:风冷 介质温度:-40℃~200℃ 环境温度:≤40℃ 工作压力:≤l.0 MP a 工作电压:380V±5%(可按要求定做) 额定频率:50HZ(可按要求定做) 结构特征 安装形式:卧式安装 泵体结构:卧式轴联 叶轮形式:闭式单级吸 叶轮数量:1 密封形式:静密封 主要材质 轴 承:石墨轴承 轴套材质:不锈钢 过流材质:304、316、316L 出口直径:φ8-φ80mm 进口口径:φ6mm-φ65mm 泵轴材质:45#、不锈钢 叶轮材质:304、316、316L 内 磁 钢:不锈钢包高温永磁材料 外 磁 钢:高温永磁材料
CQG型不锈钢高温磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于不锈钢离心泵的新产品,设计合理、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。
该磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
CQG型高温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
型 号 | 口径 | 扬程 m | 流量 (L/min) | 电机功率 KW | 转速 (r/min) | 电压 (V) | 吸程 (m) | |
进口(mm) | 出口(mm) | |||||||
20CQG-15-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度<280℃,工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的易损件。
(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反转 | 1、调整电机旋转方向 |
2、进水管漏气 | 2、杜绝漏气 | |
3、泵腔储水不足 | 3、增加储水量 | |
4、电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、调整电压 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安装位置 | |
6、没有灌水或泵内不足 | 6、放净空气、灌满水 | |
7、叶轮受阻不转 | 7、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
8、底阀堵死或锈死 | 8、清洗杜塞物和修理底阀 | |
流量不足 | 1、吸入管径大小或堵塞 | 1、调换或清洗进水管 |
2、叶轮流道阻塞 | 2、清洗叶轮 | |
3、扬程过高 | 3、开大出水阀 | |
4、转速不够、 | 4、恢复额定转速 | |
5、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5、更换叶轮 | |
6、扬程过高或吸程过高额定 | 6、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
7、吸入管路空气漏进 | 7、拒绝漏气 | |
8、密封环严重磨损 | 8、更换密封环 | |
扬程过低 | 1、 流量过大 | 1、关小出水阀 |
2、 转速太低 | 2、恢复额定转速 | |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 | 1、更换泵轴 |
2、 轴承严重磨损 | 2、更换轴承 | |
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、拆除泵头重新组装 | |
4、 密封环与叶轮研磨 | 4、更换止推环、密封环 | |
5、 泵没有固定好 | 5、重新固定好 | |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、更换O型密封圈 |
介质名称 | 浓度(%) | 聚丙烯 | 浓度(%) | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | X |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
盐酸 | <36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | 〇 |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
重铬酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
乙醇 | √ | √ | 〇 | <50 | √ | √ |
丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
电镀液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
介质名称 | 浓度(%) | 不锈钢 | 浓度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫 酸 | <5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
盐酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氢氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
醋酸 | <20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氨氧化钠 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
重铬酸钾 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
溴 水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
乙 醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
丙 酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
电镀液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
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