二、特点 ·可选用机械计数表头实现就地指示，并可配备脉冲发讯器或智能表实现远传； ·精度高，zui高精度等级为0.2； ·刮板不易磨损，能承受高压力，防止渗漏； ·压力损失小，精度衰减率低，zui大不超过去0.03MPa； ·单壳体结构简单，重量轻；双壳体结构不受管热涨及压力的影响，变形量小； ·安装方便，不需要直管段、整流器等附属设备，不受弯头、阀门等管件的影响； ·运行平稳、无振动、噪声； 三、工作原理 在流量计测量室内有两对或三对可旋转的刮板，在转子圆筒的槽内刮板沿径向滑动，在有压流体的作用下，推动刮板与转子旋转。刮板把流体连续不断地分割成单个的体积，然后利用驱动齿轮和计数指示机构计量出流体总量。见图1，其动作过程如下：当刮板处于图1.1所示位置时，刮板A和D全部伸出转子与计量 腔内壁接触、刮板B和C全部收缩到转子里。当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。 转子和刮板转八分之一圈，即刮板处于图1.2的位置时，刮板A仍全部伸出，刮板D开始收缩，刮板C仍处于 全部收缩状态，刮板B开始伸出。转子和刮板旋转四分之一圈，即刮板处于图1.3的位置时，刮板A和B全部伸出，此时被测液体充满由刮板A、B、转子、壳体内腔以及上下盖板组成的空间，当刮板转动到图1.4所 示的位置时，刮板A、B之间的液体由于A的逐渐缩回开始排出，与此同时，刮板C开始伸出，在刮板B和C之 间又开始形成精确计量的液体体积。四个刮板每旋转1圈是4个体积的流量。（流量计若为三对刮板，则排出6个体积的流量）从而达到对被测介质进行计量的目的。 机构原理图如下 四、技术参数 １、基本误差：0.2%；0.5% ２、公称通径：25；50；80；100；150；200；250；300； ３、公称压力：2.5MPa；4.0MPa； 6.4MPa； ４、流量范围： 公称通径DN | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 基本误差限% | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | zui小流量m3/h | 3 | 1 | 8 | 5 | 25 | 18 | 35 | 25 | 60 | 40 | 100 | 80 | 120 | 110 | 300 | 200 | zui大流量m3/h | 6 | 8 | 20 | 40 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 150 | 180 | 240 | 350 | 550 | 900 | 1000 |
５、工作温度：-25～150℃； 特殊温度请注明； ６、介质粘度：0.6～500MPa.S（动力粘度）； ７、压力损失：zui大不超过0.03MPa； ８、zui小显示单位：机械表头；与选用表头型号有关； 智能表头：0.000001m3； ９、累计流量：机械表头：与选用表头型号有关； 智能表头： 999999.9m3； １０、脉冲当量：只适用于智能表 公称通径DN | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 脉冲当量L/N | 0.053 | 0.143 | 0.277 | 0.424 | 0.612 | 0.724 | 0.825 | 0.918 |
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