DL41大容量喷雾干燥机
人们一般把微粉体变成颗粒或细粒状粉体的操作称之为造粒。通 过造粒得到的颗粒粉体和微粉比较起来，除了流动性、溶解性都 非常好之外，外观也非常漂亮，制品的商品性特征比较强。造粒 法里有传动法、押出法、压缩法等很多方法，其中的流动层造粒 法是指，让粉体悬离浮游起来，在保持流动状态的同时，喷雾以 结合剂溶液，进行凝结造粒的方法。这种方法从1965年左右开始 逐步实用化，近年在制药业、化学工业等领域的应用得到迅速的普及。流动遭粒法和其它的遭粒法比较，有着以下的特征。
可生成一般实验装置很难实现的40～100μm细粒的喷雾干燥装置。
● 操作和显示均采用触摸屏，对话框方式，操作简单。可利用触摸屏进行日语、英语、中文的切换。鼓风机、送液泵、喷嘴吹风、探针敲击、头部上升下降的动作都能通过触摸屏进行操作。
● 入口温度以及出口温度的测定温度将显示在数码温度调节器上。
● 采用高效率喷雾方式（二流体喷嘴方式）和大型干燥腔，相比以前产品，样品的附着量减少，回收率更高。
● 干燥腔、旋风部、收集容器采用的超硬玻璃制品，能够很好的掌握喷嘴的喷雾状态和粒体的动作。
● 喷嘴上，采用了利用定时器在设定时间对筛眼进行清扫的自动结构。
● 将干燥腔大容量化，设计上能够确保生成微细粒的必要干燥时间。因此，能够生成与陶瓷等的成型用粉体、医药品食品等各行业的生产装置所生产的制品近似的40～100μm微细粒。
● 鼓风机采用的寿命长的DC无刷马达。
● 标配有除静电刷，使得收集容器内的生成物回收效率良好。
■ 规格
型号 | DL410 |
性能 | 水分蒸发量 | Max. 3000ml/h |
喷雾方式 | 二流体喷嘴方式（筛眼径0.7mm） |
喷雾、热风接触方式 | 下方喷雾并流方式 |
送液泵 | 定量送液泵，流量到70ml/min可变 |
吸气鼓风机 | DC无刷马达，0.3～1.0m3/min |
温度控制方式 | PID控制 |
温度调节器设定范围 | 0～300℃ |
加热器 | 不锈钢加热管，2.0KW×2 |
出口温度传感器 | K型热电偶 |
温度调节精度 | 入口温度±1℃ |
构成 | 干燥室 | 大小 | 内径457×高975mm（玻璃部分） |
材质 | 干燥室、旋风部、生成物容器：超硬玻璃制，其它配管材料为不锈钢及硅胶软管 |
喷嘴附加结构 | 筛眼自动清扫（探针敲击），前端附着粉末去除（喷嘴吹风） |
机身附加结构 | 头部（热风吹出部）的自动升降（洗净干燥室时使用） |
计装器 | 调节功能：入口温度、热风量、泵送液量、喷雾空气压、筛眼清扫时间
指示计：入口温度、出口温度、干燥空气、风量计、喷雾空气压力计 |
过升防止结构 | 加热器室侧面设有独立过升防止器 |
外部输出 | 入口温度、出口温度输出（4～20mA） |
收集容器承载台 | 标准装配 |
除静电刷 | 标准装配 |
安全罩 | 标准装配 |
安全功能 | 入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关 |
规格 | 外形尺寸 | W1060×D880×H1770mm |
重量 | 约180kg |
电源（50/60Hz）额定电流 | AC220V 24A |
附属品 | 硅胶送液软管（外径6.4mm×内径3.2mm×长2m）1根、进气软管（内径7.9mm×长3m）1根、排气软管（内径50mm×长3m）1根 |
选购品 | 有机溶剂回收装置（GAS410） |
