橡胶拉力试验机在操作中需要注意些什么?
橡胶拉力试验机工作系统采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制, USB2.0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。主机和触摸屏微电脑都可单独完成实验,互不干扰,系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗干扰, 整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。通过对成组试验曲线的叠加分析,可准确掌握质量,调控参数。多方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。
橡胶拉力试验机在进行试验前,要按照说明书上的操作说明来进行操作,在试验前要对拉力试验机进行一次简单的检查,确保拉力试验机能够正常使用。还要对拉力试验机的夹具进行检查,查看是否能够牢固的固定住试验样品,以及夹具的承受能力是否能够满足拉力或压力试验。
在使用橡胶拉力试验机进行试验的过程中,保持拉力试验机的垂直放立,上下夹具是否处于合适位置,并且要随时观察试验样品的状态,如果有紧急情况,就立马采取紧急措施,按红色的停止按钮中止试验。拉力试验机产生的拉力巨大,切不可在拉力试验机工作中用手去调整或触摸夹具及试验样品,以免受伤。
注意事项:
(一)工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油;
(二)预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具;
(三)小心连接传感器的线路;
(四)试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;
(五)保持试验机的清洁。
橡胶拉力试验机操作规程:
一、使用环境
1.在室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%;
2.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质;
3.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%。
二、操作步骤
1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据;
2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型;
3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常;
4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数,并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据;
5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样;
6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的档位(量程);
7.清零:将试验力、变形、位移清零;
8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果;
9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,压缩),选择“破型判断";如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标"、“试验力";如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标"、“变形";
10.试验开始:点“试验开始"按钮开始试验。
11.试验结束:试验完成后“试验结束"按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束"按钮手动结束试验;
12.试验结果:点“分析"按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验"按钮返回试验操作界面,点“下一个"按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验;
13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存"按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表"按钮将试验结果输出到Word文档并打印;
14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。
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