机械加工过程中有冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高,其中冷却液CODCr高达50000～300000mg/L,若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。
机械加工废水水量少，水质复杂，如果使用常规工艺，处理效果不稳定，还会增加药剂成本和危废处置成本。针对此种废水特性，苏州荣轩环保**工艺，即低温热泵蒸发+生化+MBR膜+RO，RO淡水出水回用到生产线上，RO浓水回到蒸发系统。这样的*工艺*解决了机加工废水难以处理达标，以及不稳定达标的问题。目前也有公司会把生化工艺去除，直接用蒸发+膜的工艺，这样的工艺会存在*运行COD累积的问题，以及蒸发出水还是会有些许的浮油，会给后面的膜带来处理压力。
苏州荣轩环保在机加工废水领域里，目前有20个项目案例在稳定运行，所以我们有非常丰富的实战经验，对于整个工艺环节里可能会存在的问题都非常清楚，因此在前期设计，生产，安装阶段都可以规避问题，保证了后期设备的稳定运行。
案例描述：
江苏某精密机械公司
废水水量：10吨/天
废水水质如下：
序号 | 污水种类 | 污水来源 | 排量 | 污染因子 | 备注 |
1 | 生产废水 | 切削液废水、清洗废水、酸洗废水 | 1m3/d | COD、SS等 |
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2 | 乳化液废水 | 生产 | 3m3/M | pH、COD、SS等 |
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废水出水要求如下：
类别 | 项目 | 浓度限值 (mg/L) | 标准来源 |
回用水 | PH | 6.5-8.5 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中工艺和产品用水标准 |
CODcr | 60 |
BOD5 | 10 |
NH3-N | 10 |
浊度（NTU） | 5 |
色度 | 30 |
铁 | 0.3 |
锰 | 0.1 |
方案优势：
1. 本项目中进水直接采用蒸发器蒸发，采用蒸发器的目的是可以去除废水在循环回用时产生的累计的盐份，同时可以去除大部分的COD；蒸发器选用的是常压低温热泵蒸发器，该蒸发器是本公司自行开发设计的蒸发器，其利用热泵技术，能效比可达到3.5以上，大大降低了运行费用。由于蒸发器是直桶式设计不易堵塞。该蒸发器由于是常压低温在材质上就是有多种的选择，比如PPH/HDPE/FRP等耐腐蚀的材质。本项目采用的是PP材质；
2. 本项目中段采用的是生化处理系统，由于原水含油，在蒸发的过程中还是会有一些油及COD的带出，为了防止COD的累积就采用了生化处理系统去除部分COD。在生化处理系统的末端使用的是日本三菱进口品牌的MBR膜，这样生化处理系统出水水质有保证，出水经杀菌后可以进入RO系统；
3. 在本项目末端采用了RO膜的工艺，这样可以使出水达到一个很好的使用状态，使出水几乎不含任何杂质，*没有堵塞的风险。后在回用水上还配备了恒压供水系统，这样可以使回有水直接供给使用点不用再增加其他水箱。
4. 整体工艺设计比较完善充分，考虑到了多方面的问题。保证*系统可以稳定*运行。
